In der verarbeitenden Industrie ist die Optimierung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) entscheidend, um die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Tools wie ‚WinCC Unified OEE‘ ermöglichen die Überwachung dieser Schlüsselmetrik. Viele Fabriken haben jedoch Schwierigkeiten, diese Lösungen richtig zu nutzen, wodurch ihre Fähigkeit, Engpässe zu identifizieren und Ausfallzeiten zu reduzieren, beeinträchtigt wird. Der OEE ist eine zentrale Kennzahl der industriellen Leistung und erfordert eine gründliche Kontrolle, um wirksame Korrekturmaßnahmen durchführen zu können.
Die Ursachen für Ineffizienzen im Zusammenhang mit dem OEE sind oft multifaktoriell: häufige Pannen, schlecht verwaltete Werkzeugwechsel, unorganisierte Produktionsabläufe oder auch ein Mangel an Echtzeitüberwachung. Diese Störungen führen zu Produktivitätsverlusten, erhöhen die Betriebskosten und verschlechtern die Qualität der Produkte. Infolgedessen können die Gewinnspannen und Lieferzeiten stark beeinträchtigt werden, was die langfristige Rentabilität der Industriebetriebe gefährdet.
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, können mehrere Hebel in Bewegung gesetzt werden. Die Digitalisierung des Shopfloors mit Hilfe von Echtzeit-Überwachungslösungen wie TeepTrak bietet einen genauen Einblick, um die Quellen von OEE-Verlusten schnell zu identifizieren und zu korrigieren. Die Anwendung von Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung wie Lean Manufacturing und die Verwendung von klaren Leistungsindikatoren tragen ebenfalls zur Steigerung der betrieblichen Effizienz bei. Die Kombination von fortschrittlichen Technologien und guten organisatorischen Praktiken ist daher entscheidend für die Verbesserung der Steuerung von TRS/OEE.
So gelang es beispielsweise einer Fabrik, die Autoteile herstellt, vor kurzem, ihre OEE durch einen integrierten Ansatz zu verdoppeln. Nach der Implementierung von TeepTrak zur Überwachung von Maschinenstillständen und zur Analyse von Verlusten konnte das Werk seine Anstrengungen auf die identifizierten kritischen Punkte konzentrieren. Die Ergebnisse waren schnell und signifikant: Verringerung der ungeplanten Ausfallzeiten und Erhöhung der Qualität des Outputs bei gleichzeitiger Optimierung des Einsatzes von Arbeitskräften.
Für Entscheidungsträger in der Industrie ist es eine strategische Chance, ein TRS/OEE-Projekt zu strukturieren, das auf einer Lösung wie ‚WinCC Unified OEE‘ basiert. Die Einführung dieses Tools ermöglicht es Ihnen, Ihre Anlagen effizient zu messen, Produktionsdaten zu analysieren und Ihre Strategien entsprechend anzupassen. Dies hilft Ihnen, die Produktivität zu maximieren, Verschwendung zu reduzieren und eine kontinuierliche Verbesserung Ihrer Leistung zu gewährleisten.
FAQ
Frage 1: Wie verbessert WinCC Unified OEE die industrielle Leistung?
WinCC Unified OEE bietet einen Echtzeitblick auf die Leistung der Geräte. Dies hilft, Engpässe schnell zu erkennen und Prozesse zu rationalisieren, um die Effizienz zu steigern.
Frage 2: Wie wirkt sich ein schlechtes Management der OEE auf eine Fabrik aus?
Ein unzureichendes OEE-Management führt zu einer geringeren Produktivität, höheren Kosten und einer niedrigeren Produktqualität, was die Wettbewerbsfähigkeit der Fabrik gefährdet.
Frage 3: Wo soll ich anfangen, um meine OEE zu verbessern?
Beginnen Sie mit einer umfassenden Bewertung Ihres Betriebs mit Echtzeit-Tools zur Überwachung. Nutzen Sie die genauen Daten, um Ineffizienzen zu identifizieren und Strategien zur kontinuierlichen Verbesserung zu implementieren.




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