OEE jak obliczyc : Umfassender Leitfaden zur Maximierung der Effizienz Ihrer Anlagen

Geschrieben von Ravinder Singh

Veröffentlicht am 29.11.2025

Lesezeit:

Im heutigen industriellen Umfeld ist das Streben nach maximaler Effizienz für jedes produzierende Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Der Begriff OEE (Overall Equipment Effectiveness) wird oft erwähnt. Aber was bedeutet er wirklich und warum ist seine Berechnung so wichtig? Der OEE ist ein Maß für die effiziente Nutzung von Anlagen unter Berücksichtigung von Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Die Beherrschung dieser Berechnung ist entscheidend für die Identifizierung von Produktionslücken und die Verbesserung der Rentabilität von Betrieben.

Die Ursachen für Ineffizienzen sind von Unternehmen zu Unternehmen unterschiedlich, aber die Auswirkungen auf Produktivität und Kosten sind deutlich sichtbar. Eine nicht optimierte Produktionsumgebung kann zu längeren Ausfallzeiten, schlechterer Qualität der Endprodukte und höheren Produktionskosten führen. Der Dominoeffekt kann zu einem niedrigeren TRS/OEE führen, was die Wettbewerbsfähigkeit auf einem Markt, auf dem jeder Prozentpunkt der Effizienz zählt, verringert.

Angesichts dieser Herausforderungen gibt es Lösungen zur Optimierung des TRS/OEE. Die Organisation, die Einführung von Lean-Methoden wie Lean, die kontinuierliche Analyse und vor allem die Digitalisierung des Shop Floors sind starke Hebel. Der Einsatz von Technologie-Tools, wie sie TeepTrak anbietet, ermöglicht es, die Leistung der Anlagen in Echtzeit zu verfolgen, Produktionsunterbrechungen zu identifizieren und auf der Grundlage zuverlässiger Daten konkrete Verbesserungen vorzunehmen.

Ein konkretes Beispiel ist ein Werk, das Automobilkomponenten herstellt. Nachdem es einen 60%igen Rückgang der Gesamtproduktivität festgestellt hatte, implementierte es eine Lösung zur Echtzeitüberwachung. Durch den Einsatz der OEE-Lösung von TeepTrak war das Unternehmen in der Lage, Engpässe genau zu lokalisieren, die vorbeugende Wartung zu optimieren und Zeitverluste zu reduzieren. Dies führte zu einer Steigerung des TRS auf über 85% in nur wenigen Monaten.

Die Schlussfolgerung ist klar: Um wettbewerbsfähig und leistungsfähig zu bleiben, ist es unerlässlich, ein TRS/OEE-Projekt in Ihrem Unternehmen zu strukturieren. Beginnen Sie mit der Bewertung der aktuellen Situation, identifizieren Sie verbesserungswürdige Bereiche und führen Sie Überwachungsinstrumente wie die von TeepTrak ein. Ihre Prioritäten sollten die Messung in Echtzeit, das Verständnis der Ursachen von Ineffizienz und die Umsetzung geeigneter Lösungen zur Maximierung Ihrer Gewinne umfassen.

FAQ

Frage 1: Wie wird die OEE berechnet?

Die OEE wird durch Multiplikation von drei Faktoren berechnet: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Jeder dieser Faktoren bewertet einen anderen Aspekt der Effizienz der Ausrüstung.

Frage 2: Wie wirkt sich ein Rückgang des OEE auf die Fabrik aus?

Ein Rückgang der OEE deutet oft auf Ineffizienzen in der Produktion hin, was die Kosten erhöht, die Produktqualität verringert und zu mehr Ausfallzeiten führt, was die globale Wettbewerbsfähigkeit beeinträchtigt.

Frage 3: Wo soll man anfangen, um die OEE zu verbessern?

Beginnen Sie mit einer Prüfung Ihrer aktuellen Situation. Ermitteln Sie die Schwachstellen in Bezug auf Verfügbarkeit, Leistung und Qualität und setzen Sie dann Mess- und Überwachungsinstrumente wie die von TeepTrak ein.

Bleiben Sie dran

Verpassen Sie keine Neuigkeiten von TEEPTRAK und der Industrie 4.0 – folgen Sie uns auf LinkedIn und YouTube. Melden Sie sich auch für unseren Newsletter an, um den monatlichen Rückblick zu erhalten!

OPTIMIERUNG UND KONKRETE ERGEBNISSE

Erfahren Sie, wie führende Unternehmen der Branche ihre OEE optimiert, Ausfallzeiten reduziert und ihre Leistung transformiert haben. Konkrete Ergebnisse und bewährte Lösungen.

Das könnte Sie auch interessieren…

0 Kommentare