玻璃镜片行业的挑战

背景

已在中国经营多年的世界领先的光学镜片制造商。中国操作员技术水平的提高促使公司提高了工资,因此公司需要新的技术流程,以提高设备生产率,减少浪费。

防反射涂层部门多年来一直监测产量,但对生产切换、维护和测试影响(持续时间、频率等)没有清晰的认识。公司希望有一个“现成的”和“定制的”解决方案来衡量绩效。

面临的挑战

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提高设备绩效的直观性

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提供完整和定期的生产信息

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提高数据整合的速度和频率

TEEPTRAK 安装启用

完全的“外置”的PerfTrak系统,使工厂能够统一连接机器园区,而无需昂贵和复杂的集成入侵机器,工业机器人或IT系统。通过自动化设备跟踪,PerfTrak可以实时、每日直观地显示工厂绩效损失的主要根源。

借助PerfTrak分析工具,团队可以发现一些组织问题,例如损失的帕累托(显示损失的主要来源)或自动报告。 现在,在Web界面上,转换时间被测量到最接近的时间精确到秒,这消除了工厂中最关键的浪费时间的过程之一。

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在整个工厂中实施

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几周内实现整合

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100%外置设备

成果

通过PerfTrak技术,车间OEE在短短几周内提高了10个效率点(从75%到85%)。基于此举的成功,PerfTrak解决方案目前已在公司位于印度和泰国的几家工厂实施。

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识别生产瓶颈

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每台设备增加10个TRS点

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投资回报在一个月内

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部署到其他集团工厂