一家法国汽车工业巨头的挑战

背景

法国某汽车制造企业拥有多家生产和组装汽车零件的车间,该企业在行业内一直处于领先地位,但是随着全球化推进,行业竞争愈来愈激烈,在这样的行业氛围下,降低产品成本是刻不容缓的策略。

对于生产种类多样,自动化程度高速度快的机器零部件工厂,该企业生产工程师希望有能够完全监控机器的产品帮助生产部通过机器数据去调整生产策略,争取把机器能效发挥到最大化,以此来提高产量,降低生产成本。

面临的挑战

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设备多元化,产品型号多样化

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设备老旧生产能力不足

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要求节省时间并且安装时不能打开设备内部

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控制成本,价格不能过高

TEEPTRAK 安装启用

PerfTrak面临着需要在数周内连接90台机器,并且需要系统自动识别停工持续时间及其各自的根本原因, 还需在车间中部署了40个监控屏幕,以可视化关键生产信息的挑战

由于项目规模和部署的紧迫性,TEEPTRAK团队在三天内对所有操作员进行了培训,以确保所有操作者正确安装和使用我们的系统。 经过培训后,客户团队在无需外部支持的情况下即可自行在整个工厂中安装和使用我们的产品。

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产品安装使用覆盖6个车间

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安装时间短

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100%外置设备

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连接超过150台设备

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超过40个监控屏幕

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培训时间3天

成果

这种安装方式可以节省大量时间,并让操作员热衷于执行这么简单的操作任务,而不是让他们承担以前耗时的报告任务。由于有了物联网,操作员现在比以前更加积极参与工厂的持续改进过程, 这有助于工厂持久地实现其数字化运营。

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投资回报率1年左右

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节省操作员的工作时间

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根据损失类型改善设备运行

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提高员工的生产积极性

“PERFTRAK系统的价值是释放员工在收集数据和准备定期报告的时间,让他们积极参与到生产管理并专注于增值任务。”