{"id":156613,"date":"2026-11-02T09:40:03","date_gmt":"2026-11-02T09:40:03","guid":{"rendered":"https:\/\/teeptrak.com\/automatische-andon-machinestilstand-drempels\/"},"modified":"2026-11-02T09:40:03","modified_gmt":"2026-11-02T09:40:03","slug":"automatische-andon-machinestilstand-drempels","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/teeptrak.com\/nl\/automatische-andon-machinestilstand-drempels\/","title":{"rendered":"Automatische andon: alarmen activeren op basis van gemeten machinestilstanden"},"content":{"rendered":"
Dit artikel is bedoeld voor plantmanagers, productieverantwoordelijken, onderhouds- en continu-verbeterverantwoordelijken die een andon hebben ingevoerd, of dat van plan zijn, en willen dat die over zes maanden nog gebruikt wordt. Het behandelt een praktische vraag: hoe voed je de andon met stilstanden die de machines automatisch melden, met welke drempels, en hoe organiseer je de reactie zodat een alarm tot actie leidt in plaats van tot onverschilligheid.<\/p>\n
\n
In het kort<\/div>\n
\n
Een andon die alleen op operatoroproepen draait, mist machinestilstanden en korte stops.<\/li>\n
Machinesignalen zeggen wanneer de lijn stilvalt, de operator zegt waarom.<\/li>\n
Schriftelijke gele en rode drempels, gekoppeld aan de cyclustijd, voorkomen permanent alarm.<\/li>\n
Elk alarm heeft een eigenaar, en de OEE-review behandelt opgetelde microstops.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
Een andon is zo goed als het signaal erachter<\/h2>\n
Wordt geel, daarna rood als de stilstand aanhoudt<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Cycli trager dan de nominale cadans<\/td>\n
Cadansdrift, vertraging<\/td>\n
Geel alarm als de drift aanhoudt over een vastgelegd venster<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Herhaalde microstops<\/td>\n
Probleem met aanvoer, afstelling of sensor<\/td>\n
Alarm op frequentie (per uur), niet op elke microstop<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Niet-gekwalificeerde stilstand<\/td>\n
Er is geen oorzaak ingevoerd<\/td>\n
Herinnering aan de ploegleider om de stilstand te kwalificeren<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Oproep van de operator<\/td>\n
Kwaliteit, veiligheid, materiaal, hulp<\/td>\n
Blijft manueel: de mens weet het<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
Het principe: de machine zegt dat ze stilstaat, de mens zegt waarom. Beide bronnen vullen elkaar aan op hetzelfde scherm.<\/p>\n<\/figure>\n
Duurdrempels bepalen: wanneer een stilstand een alarm wordt<\/h2>\n
Een andon die bij elke seconde stilstand rood wordt, wordt achtergrondruis. Een andon die tien minuten wacht, komt te laat. Drempels worden lijn per lijn opgebouwd, met een eenvoudige methode.<\/p>\n
\n
Vertrek van de nominale cyclustijd.<\/strong> Die geeft de basiseenheid: een stilstand wordt beoordeeld in verloren cycli, niet in absolute seconden.<\/li>\n
Scheid microstop en stilstand.<\/strong> Leg schriftelijk vast onder welke duur een stop een microstop is. Microstops activeren de andon niet \u00e9\u00e9n voor \u00e9\u00e9n: je volgt hun frequentie.<\/li>\n
Bepaal de gele drempel.<\/strong> Boven de microstopdrempel wordt de stilstand geel en wordt het eerste niveau verwittigd. Bijvoorbeeld: op een lijn met een cyclus van 20 seconden kan een team kiezen om na 2 minuten stilstand naar geel te gaan.<\/li>\n
Bepaal de rode drempel en de escalatie.<\/strong> Duurt de stilstand langer dan een tweede drempel, dan wordt hij rood en wordt het volgende niveau opgeroepen. Die drempel hangt af van hoe kritisch de machine is: korter op de bottleneck.<\/li>\n
Herzie de drempels na enkele weken.<\/strong> Gaat de andon te vaak af zonder actie, dan is de drempel te laag. Blijven lange stilstanden zonder reactie, dan is hij te hoog. Drempels worden bijgesteld op gemeten gegevens, niet op indrukken.<\/li>\n<\/ol>\n
Wie reageert, en hoe snel<\/h2>\n
Het artikel van Pulsa benadrukt verantwoordelijkheid: een zichtbaar probleem heeft een eigenaar nodig. Met automatisch gemelde stilstanden kan die verantwoordelijkheid vastgelegd worden in een escalatiematrix. Niveau 1: de ploegleider of insteller, verwittigd bij geel. Niveau 2: onderhoud of kwaliteit, afhankelijk van het type stilstand, verwittigd bij rood. Niveau 3: de productieverantwoordelijke, als de stilstand de bottleneck raakt of een vastgelegde duur overschrijdt.<\/p>\n
Twee tijden verdienen opvolging. De reactietijd, tussen het begin van de stilstand en de aankomst van de juiste persoon. De oplostijd, tussen het begin van de stilstand en de herstart. Als het begin van de stilstand door de machine zelf wordt getijdstempeld, hangt geen van beide nog af van iemands geheugen. Ze worden indicatoren die je elke week per ploeg kunt bekijken.<\/p>\n
De andon vermijden waar niemand nog naar kijkt<\/h2>\n
Veel andons eindigen als decoratie. De oorzaken zijn bijna altijd dezelfde:<\/p>\n
\n
Te veel alarmen.<\/strong> Te lage drempels maken van elke microstop een alarm. Het team leert het scherm te negeren.<\/li>\n
Alarmen zonder eigenaar.<\/strong> Als niemand uitdrukkelijk verantwoordelijk is om op geel te reageren, wacht iedereen op rood.<\/li>\n
Een scherm ver van de werkvloer.<\/strong> Een andon in een kantoor of aan het eind van een gang waarschuwt niemand op het juiste moment.<\/li>\n
Nooit gekwalificeerde stilstanden.<\/strong> Zonder oorzaak is de historiek waardeloos en komen dezelfde stilstanden terug.<\/li>\n
Geen review.<\/strong> Als de alarmen van de week nooit besproken worden, blijft de andon een reactie-instrument, nooit een verbeterinstrument.<\/li>\n<\/ul>\n
De regel die het best werkt: elk alarm heeft een eigenaar, elke lange stilstand heeft een oorzaak, en elke week bekijkt het team de tien alarmen die de meeste tijd hebben gekost.<\/p>\n
De andon koppelen aan OEE en microstops<\/h2>\n
Andon en OEE beantwoorden niet dezelfde vraag. De andon zegt wat er nu gebeurt en wie in beweging moet komen. OEE zegt wat de lijn werkelijk geproduceerd heeft tegenover wat ze had kunnen produceren, over een ploeg, een week, een maand. Ze voeden elkaar: de stilstanden die de andon activeren zijn dezelfde die de beschikbaarheid verlagen, en gemelde vertragingen wegen op de prestatie.<\/p>\n
Microstops zijn het typische geval. Afzonderlijk rechtvaardigen ze geen alarm. Opgeteld over een ploeg kunnen ze een groot deel van de verloren tijd vertegenwoordigen, onzichtbaar op de andon en op manuele registraties. Het is de gemeten OEE, met een Pareto van stilstanden naar duur en frequentie, die ze zichtbaar maakt en de beslissing voor een verbeterproject onderbouwt.<\/p>\n
Daar past TEEPTRAK. Een module bedraad in de elektrische kast en een sensor aan de lijn detecteren automatisch stilstanden, microstops en de werkelijke cadans, zonder verbinding met de PLC. De installatie duurt ongeveer een uur per machine en de OEE is binnen 48 uur beschikbaar. De getijdstempelde stilstanden kunnen alarmen en de wekelijkse review voeden, terwijl het team de kwalificatie van de oorzaken in handen houdt. TEEPTRAK is actief in meer dan 700 fabrieken in meer dan 30 landen.<\/p>\n
![\"Methode](\"https:\/\/teeptrak.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/teeptrak-andon-automatique-nl.png\")
<\/figure>\n