{"id":93749,"date":"2026-05-17T20:22:32","date_gmt":"2026-05-17T20:22:32","guid":{"rendered":"https:\/\/teeptrak.com\/calculer-trs-machine-2026\/"},"modified":"2026-05-17T20:22:34","modified_gmt":"2026-05-17T20:22:34","slug":"calculer-trs-machine-2026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/calculer-trs-machine-2026\/","title":{"rendered":"Comment calculer le TRS d’une machine en 2026 : guide pratique \u00e9tape par \u00e9tape"},"content":{"rendered":"

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Comment calculer le TRS d’une machine en 2026 : guide pratique \u00e9tape par \u00e9tape<\/h1>\n

Derni\u00e8re mise \u00e0 jour : 17 mai 2026.<\/strong> Calculer le TRS d’une machine industrielle requiert 4 \u00e9tapes m\u00e9thodiques. Ce guide pratique documente la d\u00e9marche, les donn\u00e9es \u00e0 collecter, les pi\u00e8ges \u00e0 \u00e9viter et propose un exemple chiffr\u00e9 complet sur une presse d’injection.<\/p>\n

\u00c9tape 1 \u2014 D\u00e9finir le temps d’ouverture planifi\u00e9<\/h2>\n

Le temps d’ouverture planifi\u00e9 est la dur\u00e9e pendant laquelle la machine est cens\u00e9e<\/em> produire. Il exclut typiquement : pauses l\u00e9gales (35 min\/jour France), maintenance pr\u00e9ventive planifi\u00e9e, arr\u00eats planifi\u00e9s (week-end, jours f\u00e9ri\u00e9s), p\u00e9riodes de non-affectation (pas d’ordre de fabrication).<\/p>\n

Exemple presse d’injection 3 postes 5j\/sem<\/strong> : 3 \u00d7 8h \u00d7 5j = 120 h\/semaine. Moins 3 \u00d7 35 min \u00d7 5 = 8,75 h pauses. Moins 4 h maintenance pr\u00e9ventive hebdomadaire. Temps d’ouverture = 107,25 h\/semaine.<\/strong><\/p>\n

\u00c9tape 2 \u2014 Mesurer les arr\u00eats non planifi\u00e9s<\/h2>\n

Lister tous les arr\u00eats non planifi\u00e9s sur la p\u00e9riode : pannes machine, attente mati\u00e8re, attente op\u00e9rateur, changements de s\u00e9rie, micro-arr\u00eats. La pr\u00e9cision de cette mesure est la principale source d’erreur du calcul manuel : les micro-arr\u00eats (< 5 min) sont syst\u00e9matiquement sous-estim\u00e9s.<\/p>\n

Exemple presse semaine<\/strong> : pannes 3h20, changements de moule 4h30, attente mati\u00e8re 1h15, micro-arr\u00eats estim\u00e9s 2h. Total arr\u00eats non planifi\u00e9s \u2248 11 h.<\/strong> Temps de production r\u00e9el = 107,25 – 11 = 96,25 h.<\/strong> Disponibilit\u00e9 = 96,25 \/ 107,25 = 89,7 %.<\/strong><\/p>\n

\u00c9tape 3 \u2014 Calculer la Performance par comparaison cadence<\/h2>\n

R\u00e9cup\u00e9rer la cadence nominale technique (fiche machine, gamme produit) et la cadence r\u00e9elle moyenne sur la p\u00e9riode. La cadence r\u00e9elle = Production totale \/ Temps de production.<\/p>\n

Exemple presse<\/strong> : cadence nominale 240 pi\u00e8ces\/h (cycle 15 sec), production semaine 19 800 pi\u00e8ces, temps de production 96,25 h. Cadence r\u00e9elle = 19 800 \/ 96,25 = 205,7 p\/h. Performance = 205,7 \/ 240 = 85,7 %.<\/strong><\/p>\n

\u00c9tape 4 \u2014 Calculer la Qualit\u00e9 par comptage rebuts<\/h2>\n

Recenser les pi\u00e8ces produites totales et les pi\u00e8ces conformes (hors rebuts, hors retouches selon convention FPY). Le ratio donne la composante Qualit\u00e9.<\/p>\n

Exemple presse<\/strong> : 19 800 pi\u00e8ces produites, 18 612 conformes du premier coup, 1 188 non conformes (rebut ou retouche). Qualit\u00e9 = 18 612 \/ 19 800 = 94 %.<\/strong><\/p>\n

\u00c9tape 5 \u2014 Calcul TRS final et interpr\u00e9tation<\/h2>\n

TRS = 89,7 % \u00d7 85,7 % \u00d7 94 % = 72,2 %.<\/strong><\/p>\n

Interpr\u00e9tation : sur les 107,25 h d’ouverture, l’\u00e9quivalent de 107,25 \u00d7 72,2 % = 77,4 h ont produit comme une production parfaite \u00e0 cadence nominale en qualit\u00e9 100 %. Soit une perte de 29,85 h de production \u00e9quivalente, valorisable selon le co\u00fbt horaire machine.<\/p>\n

Le tableau de calcul TRS pr\u00eat \u00e0 utiliser<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Donn\u00e9e<\/th>\nValeur exemple<\/th>\nVotre valeur<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Temps d’ouverture (h)<\/td>\n107,25<\/td>\n__________<\/td>\n<\/tr>\n
Arr\u00eats non planifi\u00e9s (h)<\/td>\n11,00<\/td>\n__________<\/td>\n<\/tr>\n
Temps de production (h)<\/td>\n96,25<\/td>\n__________<\/td>\n<\/tr>\n
Disponibilit\u00e9<\/strong><\/td>\n89,7 %<\/td>\n__________ %<\/td>\n<\/tr>\n
Cadence nominale (p\/h)<\/td>\n240<\/td>\n__________<\/td>\n<\/tr>\n
Production totale (pi\u00e8ces)<\/td>\n19 800<\/td>\n__________<\/td>\n<\/tr>\n
Cadence r\u00e9elle (p\/h)<\/td>\n205,7<\/td>\n__________<\/td>\n<\/tr>\n
Performance<\/strong><\/td>\n85,7 %<\/td>\n__________ %<\/td>\n<\/tr>\n
Pi\u00e8ces conformes<\/td>\n18 612<\/td>\n__________<\/td>\n<\/tr>\n
Qualit\u00e9<\/strong><\/td>\n94,0 %<\/td>\n__________ %<\/td>\n<\/tr>\n
TRS = D \u00d7 P \u00d7 Q<\/strong><\/td>\n72,2 %<\/strong><\/td>\n__________ %<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Les pi\u00e8ges du calcul manuel TRS<\/h2>\n
    \n
  1. Sous-estimation des micro-arr\u00eats<\/strong>. En mesure manuelle, les arr\u00eats < 5 min ne sont pas compt\u00e9s. Ils repr\u00e9sentent typiquement 15-35 % des pertes Performance.<\/li>\n
  2. Cadence nominale obsol\u00e8te<\/strong>. La cadence nominale fiche machine peut \u00eatre obsol\u00e8te. Validation par audit recommand\u00e9e.<\/li>\n
  3. Inclusion arr\u00eats planifi\u00e9s<\/strong>. Pauses l\u00e9gales, maintenance planifi\u00e9e, week-end sont exclus du temps d’ouverture.<\/li>\n
  4. Inclusion retouches comme conformes<\/strong>. Selon convention FPY automotive, les retouches comptent comme non conformes.<\/li>\n
  5. Granularit\u00e9 moyenne mensuelle<\/strong>. Masque les d\u00e9rives. Mesure quotidienne ou par poste recommand\u00e9e.<\/li>\n<\/ol>\n

    Pourquoi automatiser le calcul TRS<\/h2>\n

    La mesure manuelle est faisable pour une mesure baseline ponctuelle, mais inadapt\u00e9e au pilotage continu : sous-estimation des micro-arr\u00eats (-30 \u00e0 -50 % de pr\u00e9cision), latence d’analyse (J+7 ou plus), pas de granularit\u00e9 fine, pas de d\u00e9composition Six Big Losses fiable.<\/p>\n

    Une plateforme TRS automatis\u00e9e comme TeepTrak collecte automatiquement temps machine, comptage pi\u00e8ces, d\u00e9fauts qualit\u00e9 via capteurs IIoT non intrusifs, calcule le TRS et ses composantes en temps r\u00e9el, d\u00e9compose en Six Big Losses, et alerte sur d\u00e9rives.<\/p>\n

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    D\u00e9mo calcul TRS automatis\u00e9 sur une de vos machines en 30 min<\/h3> \n
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    <\/div> \n
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