{"id":7752,"date":"2020-07-27T09:03:11","date_gmt":"2020-07-27T09:03:11","guid":{"rendered":"https:\/\/teeptrak.com\/?p=7752"},"modified":"2026-11-05T06:25:14","modified_gmt":"2026-11-05T06:25:14","slug":"article-5","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/article-5\/","title":{"rendered":"Qu\u2019est-ce que le Lean ? Comment r\u00e9ussir votre projet?"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1&Prime; _builder_version=\u00a0\u00bb4.16&Prime; global_colors_info=\u00a0\u00bb{}\u00a0\u00bb][et_pb_row _builder_version=\u00a0\u00bb4.16&Prime; background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb global_colors_info=\u00a0\u00bb{}\u00a0\u00bb][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4&Prime; _builder_version=\u00a0\u00bb4.16&Prime; custom_padding=\u00a0\u00bb|||\u00a0\u00bb global_colors_info=\u00a0\u00bb{}\u00a0\u00bb custom_padding__hover=\u00a0\u00bb|||\u00a0\u00bb][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb4.21.0&Prime; _module_preset=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb hover_enabled=\u00a0\u00bb0&Prime; sticky_enabled=\u00a0\u00bb0&Prime; custom_margin=\u00a0\u00bb||3px|||\u00a0\u00bb]<\/p>\n<h1 class=\"entry-title\">Qu\u2019est-ce que le Lean ? Comment r\u00e9ussir votre projet?<\/h1>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_image src=\u00a0\u00bbhttps:\/\/teeptrak.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/trait-horizontal.png\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb4.21.0&Prime; _module_preset=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb title_text=\u00a0\u00bbhorizontal-split\u00a0\u00bb hover_enabled=\u00a0\u00bb0&Prime; sticky_enabled=\u00a0\u00bb0&Prime;][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb4.21.0&Prime; background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb hover_enabled=\u00a0\u00bb0&Prime; global_colors_info=\u00a0\u00bb{}\u00a0\u00bb text_text_color=\u00a0\u00bb#000000&Prime; text_font=\u00a0\u00bb|300|||||||\u00a0\u00bb text_font_size=\u00a0\u00bb16px\u00a0\u00bb sticky_enabled=\u00a0\u00bb0&Prime;]<\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->\u00a0Bien que le Lean soit maintenant connu et pr\u00e9sent dans le langage de nombreux secteurs d\u2019activit\u00e9, apporter une d\u00e9finition synth\u00e9tique et pertinente du terme Lean reste assez d\u00e9licat. En effet malgr\u00e9 sa diffusion \u00e0 l\u2019\u00e9chelle internationale apr\u00e8s son initiation chez Toyota dans les ann\u00e9es 1950, la notion de Lean reste toujours assez difficile \u00e0 maitriser et peu p\u00e9renne dans les entreprises qui essaient son d\u00e9ploiement.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><br \/>Le Lean se d\u00e9finit comme une logique d\u2019organisation et un syst\u00e8me de management destin\u00e9s \u00e0 cr\u00e9er de la valeur pour les clients, \u00e0 \u00e9liminer tout ce qui est inutile au sein d\u2019un processus, comme les temps d\u2019attente, les retouches, la surproduction, les d\u00e9placements superflus\u2026 En r\u00e9sum\u00e9 tout ce qui peut \u00eatre qualifi\u00e9 de gaspillage et p\u00e9nalise les temps de cycle.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:heading --><\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L\u2019origine du Lean<\/h2>\n<p><!-- \/divi:heading --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Le terme Lean a \u00e9t\u00e9 propos\u00e9 par James Womack et Daniel Jones (MIT) en 1980, suite \u00e0 une \u00e9tude sur la comparaison de la performance industrielle automobile japonaise et celles des \u00c9tats-Unis et de l\u2019Europe.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Le syst\u00e8me de production mis en place par TOYOTA au Japon est apparu comme le plus performant de tout autre syst\u00e8me industriel. R\u00e9pandu \u00e0 partir des ann\u00e9es 90, ce syst\u00e8me de production est devenu la r\u00e9f\u00e9rence. A ce jour, un grand nombre d\u2019entreprises ont d\u00e9fini leur propre syst\u00e8me, mais \u00e0 chaque fois, il s\u2019agit d\u2019une r\u00e9\u00e9criture du mod\u00e8le Toyota.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:heading --><\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Les objectifs du Lean<\/h2>\n<p><!-- \/divi:heading --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Le Lean poursuit 3 objectifs :<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:list {\"ordered\":true,\"type\":\"1\"} --><\/p>\n<ol type=\"1\">\n<ol type=\"1\"><!-- divi:list-item --><\/p>\n<li>Se concentrer sur les attentes clients et la valeur \u00e0 cr\u00e9er pour les satisfaire<\/li>\n<\/ol>\n<\/ol>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- divi:list-item --><\/p>\n<ol type=\"1\">\n<ol type=\"1\">\n<li>Am\u00e9liorer les performances de votre entreprise en \u00e9liminant \u00ab\u00a0les gaspillages\u00a0\u00bb dans les processus<\/li>\n<\/ol>\n<\/ol>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- divi:list-item --><\/p>\n<ol type=\"1\">\n<ol type=\"1\">\n<li>Prendre en compte les besoins des collaborateurs en augmentant la fluidit\u00e9, la flexibilit\u00e9, l\u2019agilit\u00e9.<\/li>\n<\/ol>\n<\/ol>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- \/divi:list --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Au d\u00e9but le champ d\u2019action du Lean est la production industrielle, il a rapidement d\u00e9pass\u00e9 ce domaine pour investir toutes les fonctions support \u00e0 la production (m\u00e9thode, gestion des stocks, qualit\u00e9, maintenance), le d\u00e9veloppement et l\u2019industrialisation de nouveaux produits, les achats\u2026<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Aujourd\u2019hui le Lean couvre \u00e9galement le domaine des services et toutes les fonctions support telles que les RH, la Finance, les Services G\u00e9n\u00e9raux, et les fonctions commerciales (Ventes, ADV, plateforme d\u2019appel\u2026).<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:heading --><\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment r\u00e9ussir votre projet Lean?<\/h2>\n<p><!-- \/divi:heading --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Le Lean est une approche pragmatique et simple, c\u2019est d\u2019ailleurs s\u00fbrement \u00e0 cause de sa subtilit\u00e9 qu\u2019il est difficile d\u2019en comprendre le sens profond et tous les ressorts. Souvent les entreprises s\u2019int\u00e9ressent principalement aux outils pr\u00eats \u00e0 l\u2019emploi du Lean comme\u00a0:<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:list --><\/p>\n<ul>\n<ul><!-- divi:list-item --><\/p>\n<li>Le 5S,<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- divi:list-item --><\/p>\n<ul>\n<ul>\n<li>L\u2019analyse des flux<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- divi:list-item --><\/p>\n<ul>\n<ul>\n<li>Les SMED<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- divi:list-item --><\/p>\n<ul>\n<ul>\n<li>etc.<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- \/divi:list --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->De nombreuses entreprises s\u2019essaient aux outils, puis au bout de quelques temps l\u2019engouement de d\u00e9part fait place au scepticisme et \u00e0 la d\u00e9ception car les r\u00e9sultats se font attendre et les changements prennent du temps \u00e0 se traduire au quotidien.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Dans d\u2019autres cas la r\u00e9sistance au changement sur le terrain est virulente et le sentiment de pression prend le dessus sur l\u2019am\u00e9lioration r\u00e9elle des activit\u00e9s. L\u2019int\u00e9gration du Lean doit donc faire partie int\u00e9grante de la m\u00e9thode de management pour chaque manager, en effet elle permettra d\u2019inclure la d\u00e9marche dans la culture d\u2019entreprise pour ainsi limiter les risques de perception n\u00e9gative et la confusion des situations.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:heading --><\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Structurer la mise en place de la d\u00e9marche Lean<\/h2>\n<p><!-- \/divi:heading --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Une entreprise fonctionne par la mise en \u0153uvre et l\u2019am\u00e9lioration d\u2019un ensemble de processus qui permettent d\u2019obtenir un r\u00e9sultat, une donn\u00e9e de sortie par une suite de transformations :<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:list --><\/p>\n<ul>\n<ul><!-- divi:list-item --><\/p>\n<li><strong>Processus de conception -&gt;<\/strong> qui transforme une id\u00e9e en produit ou service commercialisable,<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- divi:list-item --><\/p>\n<ul>\n<ul>\n<li><strong>Processus d\u2019achat -&gt; <\/strong>qui transforme un besoin en produit,<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- divi:list-item --><\/p>\n<ul>\n<ul>\n<li><strong>Processus de fabrication -&gt;<\/strong> qui transforme une mati\u00e8re premi\u00e8re en produit fini etc.<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<p><!-- \/divi:list-item --><\/p>\n<p><!-- \/divi:list --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Tout est \u00ab processus \u00bb, cela est aussi vrai dans les activit\u00e9s support ou tertiaire qui transforment des donn\u00e9es en informations, des informations en d\u00e9cisions etc.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Un projet est la r\u00e9alisation d\u2019un processus de transformation d\u2019une id\u00e9e ou d\u2019un besoin en r\u00e9sultat, d\u2019o\u00f9 ce besoin de configuration dynamique de projet et interfa\u00e7age avec les autres processus montrant notre aptitude \u00e0 travailler de fa\u00e7on efficace sur l\u2019ensemble des fonctions client.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:heading --><\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L\u2019importance du syst\u00e8me de management<\/h2>\n<p><!-- \/divi:heading --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Dans la mise en place d\u2019une d\u00e9marche Lean, le manager doit adopter la posture de leader qui anime et soutient ses collaborateurs par sa capacit\u00e9 \u00e0 les faire monter en comp\u00e9tence, et \u00e0 r\u00e9gler leurs probl\u00e8mes quotidiens en toute autonomie. Cela demande donc une \u00e9volution des mentalit\u00e9s et des comportements dans les fonctions manag\u00e9riales, en effet si on se base sur le fait que \u00ab la personne la plus importante de l\u2019entreprise est celle qui produit pour le client\u00a0\u00bb.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Il faut savoir que les am\u00e9liorations Lean sont largement port\u00e9es par les op\u00e9rationnels qui d\u00e9veloppent une culture du probl\u00e8me et de sa r\u00e9solution, le but \u00e9tant de les accompagner afin qu\u2019ils deviennent plus proactifs et autonomes. Ces transformations doivent \u00eatre d\u00e9cid\u00e9es, conduites et accompagn\u00e9es par le management avec les r\u00f4les suivants :<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><strong>Equipe\u00a0Terrain :<\/strong> \u00catre acteurs des chantiers \/ G\u00e9rer la qualit\u00e9\/ Remonter les gaspillages \/ Respecter les process et les standards<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><strong>Managers :<\/strong> Piloter la performance avec ses \u00e9quipes et s\u2019assurer du respect des standards \/ Animer les m\u00e9thodes de r\u00e9solution de probl\u00e8mes \/ \u00catre la r\u00e9f\u00e9rence de l\u2019am\u00e9lioration continue<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph --><strong>Direction\u00a0:<\/strong> Identifier les besoins d\u2019am\u00e9lioration vs strat\u00e9gie \/\u00catre demandeur de nouveaux chantiers\/D\u00e9gager des moyens\/Valider les propositions de solutions \/ Encourager et challenger les r\u00e9sultats.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Loin d&rsquo;\u00eatre un levier pour les plans sociaux le\u00a0Lean management\u00a0constitue un moyen de mettre en lumi\u00e8re les bons \u00e9l\u00e9ments qui pourraient devenir des leaders, de donner du sens, de l\u2019autonomie et un challenge permanent qui aide les \u00e9quipes \u00e0 d\u00e9velopper leurs comp\u00e9tences. Du reste, la m\u00e9thode se met en \u0153uvre avec l&rsquo;ensemble du personnel, dont l&rsquo;adh\u00e9sion et la confiance dans l&rsquo;objectif poursuivi constituent une condition essentielle de la r\u00e9ussite d&rsquo;une d\u00e9marche de\u00a0Lean.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Se basant sur plusieurs ann\u00e9es d\u2019exp\u00e9rience dans le d\u00e9ploiement de d\u00e9marches Lean au sein de plusieurs groupes du CAC40, nous sommes particuli\u00e8rement au fait de l\u2019impact que peuvent apporter nos solutions dans votre d\u00e9marche Lean. Rien de tel que la combinaison de nouveaux outils IoT associ\u00e9s aux principes traditionnels afin d\u2019inclure cette d\u00e9marche dans votre culture d\u2019entreprise.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->De ce constat, nous avons toujours gard\u00e9 en t\u00eate la n\u00e9cessit\u00e9 de d\u00e9velopper des outils simples mais automatis\u00e9s sur les t\u00e2ches \u00e0 non-valeur ajout\u00e9e, en prenant en compte les contraintes techniques et humaines du terrain. Notre outil n\u2019a pas vocation \u00e0 remplacer un syst\u00e8me global de gestion de la production mais \u00e0 s\u2019y adjoindre.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!-- divi:paragraph -->Nous avons soigneusement choisi les fonctionnalit\u00e9s, disponibles dans une interface ergonomique, que nous pensons les plus utiles aux op\u00e9rateurs et \u00e0 leur hi\u00e9rarchie pour accompagner votre syst\u00e8me de management vers vos objectifs de performance.<\/p>\n<p><!-- \/divi:paragraph --><\/p>\n<p><!--ttp-rel--><\/p>\n<div class=\"ttp-related\" style=\"margin-top:22px;padding-top:14px;border-top:1px solid #eaeaea;font-size:15px;\"><strong>Related articles:<\/strong> <a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/comment-realiser-votre-diagnostic-lean-tout-savoir-en-4-etapes-clefs\/\">Comment r\u00e9aliser votre diagnostic Lean? 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Le concept a \u00e9t\u00e9 initi\u00e9 chez Toyota dans les ann\u00e9es 1950 avant sa diffusion internationale.\"}},{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Quels sont les b\u00e9n\u00e9fices du Lean manufacturing?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"Le Lean permet de cr\u00e9er de la valeur pour les clients, r\u00e9duire les gaspillages, diminuer les temps d'attente et les retouches, optimiser les processus et am\u00e9liorer les temps de cycle de production.\"}},{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Pourquoi les projets Lean sont-ils peu p\u00e9rennes en entreprise?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"Malgr\u00e9 sa diffusion internationale, la notion de Lean reste difficile \u00e0 ma\u00eetriser et peu p\u00e9renne dans les entreprises. Son succ\u00e8s d\u00e9pend d'une compr\u00e9hension profonde et d'un d\u00e9ploiement structur\u00e9 du syst\u00e8me de management.\"}}]}<\/script>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n<p>[et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1&Prime; _builder_version=\u00a0\u00bb4.27.4&Prime; _module_preset=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb global_colors_info=\u00a0\u00bb{}\u00a0\u00bb][et_pb_row _builder_version=\u00a0\u00bb4.27.4&Prime; _module_preset=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb global_colors_info=\u00a0\u00bb{}\u00a0\u00bb][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4&Prime; _builder_version=\u00a0\u00bb4.27.4&Prime; _module_preset=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb global_colors_info=\u00a0\u00bb{}\u00a0\u00bb][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb4.27.4&Prime; _module_preset=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb global_colors_info=\u00a0\u00bb{}\u00a0\u00bb]<!-- seo-engine:content:94 --><\/p>\n<h2>Lean Manufacturing : principes, m\u00e9thodes et mise en \u0153uvre en production<\/h2>\n<p>Le Lean est un syst\u00e8me de management qui cr\u00e9e plus de valeur pour le client avec moins de ressources, en \u00e9liminant tout ce qui ne transforme pas le produit : attentes, stocks, surproduction, d\u00e9placements, retouches. Le lean manufacturing applique cette logique \u00e0 l\u2019atelier, et son effet se mesure directement par le TRS, le temps de travers\u00e9e et la qualit\u00e9 du premier coup.<\/p>\n<p>Les sections ci-dessous compl\u00e8tent la pr\u00e9sentation du Lean par ce qui sert concr\u00e8tement sur le terrain : les 5 principes et les 14 principes du mod\u00e8le Toyota, les 7 gaspillages avec leurs sympt\u00f4mes en production, la diff\u00e9rence entre Lean et Six Sigma, puis un exemple chiffr\u00e9 qui montre comment prouver un gain avec le TRS.<\/p>\n<div class=\"se-key\">\n<p><strong>\u00c0 retenir<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Le Lean supprime ce que le client ne paierait pas : attentes, stocks, d\u00e9fauts, surproduction.<\/li>\n<li>Les 5 principes donnent l\u2019ordre de la d\u00e9marche, de la valeur client \u00e0 la perfection.<\/li>\n<li>Le Lean traite les gaspillages, Six Sigma la variabilit\u00e9 ; le Lean vient g\u00e9n\u00e9ralement d\u2019abord.<\/li>\n<li>Le TRS mesur\u00e9 avant et apr\u00e8s chaque chantier prouve le gain r\u00e9el.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<h2>Signification du Lean et les 5 principes<\/h2>\n<p>Le mot anglais \u00ab lean \u00bb signifie maigre, sans graisse. Appliqu\u00e9 \u00e0 l\u2019industrie, il d\u00e9signe une production d\u00e9barrass\u00e9e de tout ce que le client ne paierait pas s\u2019il le voyait. Le lean manufacturing est la d\u00e9clinaison de ce syst\u00e8me dans les ateliers : flux, postes, lignes, approvisionnement bord de ligne. Le lean management \u00e9tend les m\u00eames r\u00e8gles aux fonctions support et au pilotage de l\u2019entreprise.<\/p>\n<p>Les 5 principes du Lean, formalis\u00e9s par James Womack et Daniel Jones, donnent l\u2019ordre logique de la d\u00e9marche :<\/p>\n<ol>\n<li><strong>D\u00e9finir la valeur<\/strong> du point de vue du client final, et non du service.<\/li>\n<li><strong>Cartographier la cha\u00eene de valeur<\/strong> (VSM) pour s\u00e9parer les \u00e9tapes qui ajoutent de la valeur des gaspillages.<\/li>\n<li><strong>Cr\u00e9er le flux<\/strong> : le produit avance sans arr\u00eat ni file d\u2019attente.<\/li>\n<li><strong>Tirer la production<\/strong> : on ne fabrique que ce que le client ou le poste aval consomme.<\/li>\n<li><strong>Viser la perfection<\/strong> : am\u00e9lioration continue (Kaizen) sans point final.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Les 14 principes du Lean viennent du mod\u00e8le Toyota d\u00e9crit par Jeffrey Liker. Ils se regroupent en quatre familles : une philosophie de long terme ; des processus justes (flux continu, syst\u00e8me tir\u00e9, lissage de la charge ou heijunka, arr\u00eat pour traiter les probl\u00e8mes ou jidoka, standards, management visuel, technologie \u00e9prouv\u00e9e) ; le d\u00e9veloppement des personnes et des partenaires (leaders qui connaissent le terrain, \u00e9quipes solides, respect des fournisseurs) ; la r\u00e9solution de probl\u00e8mes (aller voir sur le terrain ou genchi genbutsu, d\u00e9cider par consensus puis appliquer vite, apprendre par la r\u00e9flexion ou hansei et le Kaizen).<\/p>\n<figure class=\"se-fig\" style=\"margin:0\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 1200 320\" width=\"100%\" role=\"img\" aria-label=\"Les 5 principes du Lean\" style=\"display:block;max-width:100%;height:auto;margin:28px 0;border-radius:14px;\"><rect width=\"1200\" height=\"320\" rx=\"14\" fill=\"#FFFFFF\" stroke=\"#EBEBEB\"\/><text x=\"24\" y=\"44\" fill=\"#232120\" font-size=\"24\" font-weight=\"700\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>Les 5 principes du Lean<\/text><g opacity=\"0\"><animate attributeName=\"opacity\" from=\"0\" to=\"1\" begin=\"0s\" dur=\"0.6s\" fill=\"freeze\"\/><polygon points=\"24,80 218,80 240,170 218,260 24,260 46,170\" fill=\"#EB352C\" stroke=\"#EBEBEB\"\/><text x=\"64\" y=\"122\" fill=\"#FFFFFF\" font-size=\"30\" font-weight=\"800\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>1<\/text><text fill=\"#FFFFFF\" font-size=\"19\" font-weight=\"600\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'><tspan x=\"64\" y=\"160\">D\u00e9finir la valeur<\/tspan><\/text><\/g><g opacity=\"0\"><animate attributeName=\"opacity\" from=\"0\" to=\"1\" begin=\"0.2s\" dur=\"0.6s\" fill=\"freeze\"\/><polygon points=\"258,80 452,80 474,170 452,260 258,260 280,170\" fill=\"#FDEBE9\" stroke=\"#EBEBEB\"\/><text x=\"298\" y=\"122\" fill=\"#C8281F\" font-size=\"30\" font-weight=\"800\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>2<\/text><text fill=\"#232120\" font-size=\"19\" font-weight=\"600\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'><tspan x=\"298\" y=\"160\">Cartographier la<\/tspan><tspan x=\"298\" y=\"184\">cha\u00eene<\/tspan><\/text><\/g><g opacity=\"0\"><animate attributeName=\"opacity\" from=\"0\" to=\"1\" begin=\"0.4s\" dur=\"0.6s\" fill=\"freeze\"\/><polygon points=\"492,80 686,80 708,170 686,260 492,260 514,170\" fill=\"#FDEBE9\" stroke=\"#EBEBEB\"\/><text x=\"532\" y=\"122\" fill=\"#C8281F\" font-size=\"30\" font-weight=\"800\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>3<\/text><text fill=\"#232120\" font-size=\"19\" font-weight=\"600\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'><tspan x=\"532\" y=\"160\">Cr\u00e9er le flux<\/tspan><\/text><\/g><g opacity=\"0\"><animate attributeName=\"opacity\" from=\"0\" to=\"1\" begin=\"0.6000000000000001s\" dur=\"0.6s\" fill=\"freeze\"\/><polygon points=\"726,80 920,80 942,170 920,260 726,260 748,170\" fill=\"#FDEBE9\" stroke=\"#EBEBEB\"\/><text x=\"766\" y=\"122\" fill=\"#C8281F\" font-size=\"30\" font-weight=\"800\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>4<\/text><text fill=\"#232120\" font-size=\"19\" font-weight=\"600\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'><tspan x=\"766\" y=\"160\">Tirer la production<\/tspan><\/text><\/g><g opacity=\"0\"><animate attributeName=\"opacity\" from=\"0\" to=\"1\" begin=\"0.8s\" dur=\"0.6s\" fill=\"freeze\"\/><polygon points=\"960,80 1154,80 1176,170 1154,260 960,260 982,170\" fill=\"#FDEBE9\" stroke=\"#EBEBEB\"\/><text x=\"1000\" y=\"122\" fill=\"#C8281F\" font-size=\"30\" font-weight=\"800\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>5<\/text><text fill=\"#232120\" font-size=\"19\" font-weight=\"600\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'><tspan x=\"1000\" y=\"160\">Viser la perfection<\/tspan><\/text><\/g><\/svg><\/figure>\n<h2>Les 7 gaspillages du Lean et leurs sympt\u00f4mes en atelier<\/h2>\n<p>Un gaspillage, ou muda, est toute activit\u00e9 qui consomme du temps, de la mati\u00e8re ou de l\u2019\u00e9nergie sans augmenter la valeur per\u00e7ue par le client. Le Lean en distingue sept, auxquels beaucoup d\u2019usines ajoutent un huiti\u00e8me : le potentiel inexploit\u00e9 des \u00e9quipes.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Gaspillage<\/th>\n<th>Sympt\u00f4me typique<\/th>\n<th>Outil Lean associ\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Surproduction<\/td>\n<td>Encours qui s\u2019accumulent avant un poste goulot<\/td>\n<td>Kanban, flux tir\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Attente<\/td>\n<td>Machine arr\u00eat\u00e9e faute de mati\u00e8re ou d\u2019op\u00e9rateur<\/td>\n<td>Suivi des arr\u00eats, \u00e9quilibrage<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Transport<\/td>\n<td>Chariots qui traversent l\u2019atelier entre deux op\u00e9rations<\/td>\n<td>Implantation en ligne ou en cellule<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Surprocessus<\/td>\n<td>Contr\u00f4les ou finitions que le client ne demande pas<\/td>\n<td>Analyse de la valeur, standard de travail<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stocks<\/td>\n<td>Zones tampons pleines, mati\u00e8re qui vieillit<\/td>\n<td>VSM, supermarch\u00e9, Kanban<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mouvements inutiles<\/td>\n<td>Op\u00e9rateur qui cherche un outil ou se d\u00e9place<\/td>\n<td>5S, ergonomie du poste<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>D\u00e9fauts<\/td>\n<td>Rebuts, retouches, r\u00e9clamations<\/td>\n<td>Poka-Yoke, autocontr\u00f4le, jidoka<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Pour analyser la cause d\u2019un gaspillage, les \u00e9quipes utilisent souvent les 5M du diagramme d\u2019Ishikawa : main-d\u2019\u0153uvre, machine, m\u00e9thode, mati\u00e8re et milieu. Les arr\u00eats li\u00e9s \u00e0 la machine rel\u00e8vent ensuite de la TPM et du suivi du MTBF, expliqu\u00e9 dans l\u2019article sur <a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/mtbf-et-mttr-comprendre-les-deux-indicateurs-cles-de-la-maintenance-industrielle\/\">MTBF et MTTR<\/a>.<\/p>\n<h2>Lean manufacturing et Six Sigma : diff\u00e9rences et compl\u00e9mentarit\u00e9<\/h2>\n<p>Six Sigma est une m\u00e9thode statistique de r\u00e9duction de la variabilit\u00e9 des processus, conduite par projets suivant le cycle DMAIC : d\u00e9finir, mesurer, analyser, innover, contr\u00f4ler. Le Lean acc\u00e9l\u00e8re le flux en supprimant les gaspillages ; Six Sigma stabilise la qualit\u00e9 en r\u00e9duisant la dispersion. Le Lean Six Sigma combine les deux.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Crit\u00e8re<\/th>\n<th>Lean<\/th>\n<th>Six Sigma<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Cible<\/td>\n<td>Gaspillages, d\u00e9lais, stocks<\/td>\n<td>Variabilit\u00e9, d\u00e9fauts<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M\u00e9thode<\/td>\n<td>Chantiers Kaizen courts, standards, management visuel<\/td>\n<td>Projets DMAIC de plusieurs semaines<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Outils<\/td>\n<td>VSM, 5S, SMED, Kanban, TPM<\/td>\n<td>MSP, plans d\u2019exp\u00e9riences, capabilit\u00e9, analyse de variance<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Indicateurs<\/td>\n<td>TRS, temps de travers\u00e9e, temps de changement de s\u00e9rie<\/td>\n<td>D\u00e9fauts par million d\u2019opportunit\u00e9s, Cpk<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Acteurs<\/td>\n<td>Toutes les \u00e9quipes terrain<\/td>\n<td>Experts form\u00e9s par niveaux de ceinture (Green, Black Belt)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Crit\u00e8re de choix simple : si les pertes viennent surtout des arr\u00eats, des changements de s\u00e9rie et des attentes, commencer par le Lean. Si la ligne tourne mais produit des rebuts dont la cause est inconnue, un projet Six Sigma est plus adapt\u00e9. Dans la plupart des ateliers, le Lean vient d\u2019abord, car il stabilise le terrain sur lequel Six Sigma pourra mesurer.<\/p>\n<h2>Exemple chiffr\u00e9 : prouver un gain Lean avec le TRS<\/h2>\n<p>Le TRS (taux de rendement synth\u00e9tique) est le produit de la disponibilit\u00e9, de la performance et de la qualit\u00e9 ; c\u2019est l\u2019\u00e9quivalent fran\u00e7ais de l\u2019OEE, d\u00e9fini dans les indicateurs de la norme ISO 22400. La m\u00e9thode de calcul d\u00e9taill\u00e9e figure dans l\u2019article sur la <a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/trs-definition-taux-rendement-synthetique-2\/\">d\u00e9finition du TRS<\/a>.<\/p>\n<p>Supposons une ligne de conditionnement avec 480 minutes d\u2019ouverture par \u00e9quipe et 60 minutes d\u2019arr\u00eats : 30 minutes de changement de s\u00e9rie, 18 minutes de pannes, 12 minutes d\u2019attente mati\u00e8re. Le temps de fonctionnement est de 420 minutes.<\/p>\n<ul>\n<li>Disponibilit\u00e9 : 420 \/ 480 = 0,875.<\/li>\n<li>Performance : avec un temps de cycle id\u00e9al de 0,5 minute, la ligne pourrait produire 840 pi\u00e8ces ; elle en produit 756, soit 756 \/ 840 = 0,90.<\/li>\n<li>Qualit\u00e9 : 718 pi\u00e8ces bonnes sur 756, soit 718 \/ 756 = 0,95.<\/li>\n<li>TRS : 0,875 \u00d7 0,90 \u00d7 0,95 = 0,75.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Un chantier SMED ram\u00e8ne le changement de s\u00e9rie de 30 \u00e0 18 minutes, et un Kanban sur les emballages r\u00e9duit l\u2019attente mati\u00e8re de 12 \u00e0 4 minutes. Les arr\u00eats tombent \u00e0 40 minutes, la disponibilit\u00e9 passe \u00e0 440 \/ 480 = 0,917 et le TRS \u00e0 0,917 \u00d7 0,90 \u00d7 0,95 = 0,78, sans investissement machine. La r\u00e9f\u00e9rence de classe mondiale popularis\u00e9e par Seiichi Nakajima dans le cadre de la TPM reste la cible : disponibilit\u00e9 0,90, performance 0,95, qualit\u00e9 0,999, soit un TRS de 0,85.<\/p>\n<p>Ce type de preuve suppose une saisie fiable des arr\u00eats. Les relev\u00e9s papier oublient les micro-arr\u00eats et les baisses de cadence ; PerfTrak mesure le TRS et les arr\u00eats en temps r\u00e9el, et les \u00e9crans MoniTrak affichent le r\u00e9sultat de l\u2019\u00e9quipe en bord de ligne. Le <a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/logiciel-suivi-production-temps-reel-industrie\/\">suivi de production en temps r\u00e9el<\/a> sert alors de base aux r\u00e9unions Kaizen quotidiennes.<\/p>\n<figure class=\"se-fig\" style=\"margin:0\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 1200 250\" width=\"100%\" role=\"img\" aria-label=\"TRS de la ligne avant chantier\" style=\"display:block;max-width:100%;height:auto;margin:28px 0;border-radius:14px;\"><rect width=\"1200\" height=\"250\" rx=\"14\" fill=\"#232120\"\/><rect x=\"0\" y=\"0\" width=\"12\" height=\"250\" fill=\"#EB352C\"\/><text x=\"48\" y=\"56\" fill=\"#CBD5E1\" fill-opacity=\"0.85\" font-size=\"20\" letter-spacing=\"2\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>TRS DE LA LIGNE AVANT CHANTIER<\/text><text x=\"48\" y=\"140\" fill=\"#FFFFFF\" font-size=\"48\" font-weight=\"800\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>TRS = D \u00d7 P \u00d7 Q<\/text><text x=\"48\" y=\"200\" fill=\"#FF674C\" font-size=\"26\" font-weight=\"600\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'><tspan opacity=\"0\">0,875 \u00d7 0,90 \u00d7 0,95 = 0,75<animate attributeName=\"opacity\" from=\"0\" to=\"1\" begin=\"0.5s\" dur=\"0.8s\" fill=\"freeze\"\/><\/tspan><\/text><\/svg><\/figure>\n<figure class=\"se-fig\" style=\"margin:0\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 1200 278\" width=\"100%\" role=\"img\" aria-label=\"Arr\u00eats par \u00e9quipe avant chantier\" style=\"display:block;max-width:100%;height:auto;margin:28px 0;border-radius:14px;\"><rect width=\"1200\" height=\"278\" rx=\"14\" fill=\"#FFFFFF\" stroke=\"#EBEBEB\"\/><text x=\"24\" y=\"44\" fill=\"#232120\" font-size=\"24\" font-weight=\"700\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>Arr\u00eats par \u00e9quipe avant chantier<\/text><text x=\"24\" y=\"106\" fill=\"#4B4846\" font-size=\"19\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>Changement de s\u00e9rie<\/text><rect x=\"330\" y=\"76\" width=\"720\" height=\"40\" rx=\"8\" fill=\"#F5F6F5\"\/><rect x=\"330\" y=\"76\" width=\"720\" height=\"40\" rx=\"8\" fill=\"#EB352C\"><animate attributeName=\"width\" from=\"0\" to=\"720\" dur=\"1s\" begin=\"0s\" fill=\"freeze\"\/><\/rect><text x=\"1066\" y=\"104\" fill=\"#232120\" font-size=\"20\" font-weight=\"700\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>30 min<\/text><text x=\"24\" y=\"164\" fill=\"#4B4846\" font-size=\"19\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>Pannes<\/text><rect x=\"330\" y=\"134\" width=\"720\" height=\"40\" rx=\"8\" fill=\"#F5F6F5\"\/><rect x=\"330\" y=\"134\" width=\"432\" height=\"40\" rx=\"8\" fill=\"#FF674C\"><animate attributeName=\"width\" from=\"0\" to=\"432\" dur=\"1s\" begin=\"0.1s\" fill=\"freeze\"\/><\/rect><text x=\"1066\" y=\"162\" fill=\"#232120\" font-size=\"20\" font-weight=\"700\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>18 min<\/text><text x=\"24\" y=\"222\" fill=\"#4B4846\" font-size=\"19\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>Attente mati\u00e8re<\/text><rect x=\"330\" y=\"192\" width=\"720\" height=\"40\" rx=\"8\" fill=\"#F5F6F5\"\/><rect x=\"330\" y=\"192\" width=\"288\" height=\"40\" rx=\"8\" fill=\"#8B8885\"><animate attributeName=\"width\" from=\"0\" to=\"288\" dur=\"1s\" begin=\"0.2s\" fill=\"freeze\"\/><\/rect><text x=\"1066\" y=\"220\" fill=\"#232120\" font-size=\"20\" font-weight=\"700\" font-family='Roboto,Open Sans,Segoe UI,Helvetica,Arial,sans-serif'>12 min<\/text><\/svg><\/figure>\n<h2>Check-list avant un premier chantier Lean<\/h2>\n<ul>\n<li>une ligne pilote choisie, avec un responsable du r\u00e9sultat ;<\/li>\n<li>deux semaines de mesure initiale du TRS, des arr\u00eats et des rebuts ;<\/li>\n<li>une liste de causes d\u2019arr\u00eat commune \u00e0 toutes les \u00e9quipes ;<\/li>\n<li>une VSM de l\u2019\u00e9tat actuel ;<\/li>\n<li>un 5S sur les postes, avec audits planifi\u00e9s ;<\/li>\n<li>une seule perte prioritaire, choisie sur le Pareto des arr\u00eats ;<\/li>\n<li>un point quotidien de quelques minutes devant un tableau de performance ;<\/li>\n<li>chaque am\u00e9lioration valid\u00e9e transform\u00e9e en standard.<\/li>\n<\/ul>\n<p>TEEPTRAK accompagne plus de 700 usines dans plus de 30 pays sur la mesure du TRS, des arr\u00eats et de la qualit\u00e9, avec un pilote guid\u00e9 de 90 jours sur une ligne. Pour voir ces mesures sur une ligne r\u00e9elle : <a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/demandez-une-demo\/\">Demander une d\u00e9mo<\/a>.<\/p>\n<h2>Questions fr\u00e9quentes<\/h2>\n<h3>Quelle est la signification de \u00ab lean \u00bb ?<\/h3>\n<p>\u00ab Lean \u00bb signifie maigre ou d\u00e9graiss\u00e9 en anglais. En industrie, le Lean d\u00e9signe un syst\u00e8me de management qui supprime tout ce qui n\u2019apporte pas de valeur au client.<\/p>\n<h3>Quels sont les 5 principes du Lean ?<\/h3>\n<p>D\u00e9finir la valeur pour le client, cartographier la cha\u00eene de valeur, cr\u00e9er le flux, tirer la production et viser la perfection par l\u2019am\u00e9lioration continue.<\/p>\n<h3>Quels sont les 14 principes Lean ?<\/h3>\n<p>Ce sont les principes du mod\u00e8le Toyota d\u00e9crits par Jeffrey Liker, regroup\u00e9s en quatre familles : philosophie de long terme, processus justes, d\u00e9veloppement des personnes et partenaires, r\u00e9solution de probl\u00e8mes et apprentissage continu.<\/p>\n<h3>Qu\u2019est-ce que le Lean Manufacturing ?<\/h3>\n<p>Le lean manufacturing est l\u2019application du Lean \u00e0 la production : flux continu, production tir\u00e9e, standards et \u00e9limination des gaspillages dans l\u2019atelier. Son efficacit\u00e9 se mesure notamment par le TRS.<\/p>\n<h3>Quels sont les 7 gaspillages du Lean ?<\/h3>\n<p>Surproduction, attente, transport, surprocessus, stocks, mouvements inutiles et d\u00e9fauts. Beaucoup d\u2019usines ajoutent le potentiel inexploit\u00e9 des \u00e9quipes.<\/p>\n<h3>Quelle est la diff\u00e9rence entre Lean et Six Sigma ?<\/h3>\n<p>Le Lean \u00e9limine les gaspillages pour acc\u00e9l\u00e9rer le flux, Six Sigma r\u00e9duit la variabilit\u00e9 par une d\u00e9marche statistique DMAIC. Le Lean Six Sigma associe les deux approches.<\/p>\n<p><script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"FAQPage\",\"mainEntity\":[{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Quelle est la signification de \u00ab lean \u00bb ?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"\u00ab Lean \u00bb signifie maigre ou d\u00e9graiss\u00e9 en anglais. 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Son efficacit\u00e9 se mesure notamment par le TRS.\"}},{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Quels sont les 7 gaspillages du Lean ?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"Surproduction, attente, transport, surprocessus, stocks, mouvements inutiles et d\u00e9fauts. Beaucoup d\u2019usines ajoutent le potentiel inexploit\u00e9 des \u00e9quipes.\"}},{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Quelle est la diff\u00e9rence entre Lean et Six Sigma ?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"Le Lean \u00e9limine les gaspillages pour acc\u00e9l\u00e9rer le flux, Six Sigma r\u00e9duit la variabilit\u00e9 par une d\u00e9marche statistique DMAIC. Le Lean Six Sigma associe les deux approches.\"}}]}<\/script><script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"HowTo\",\"name\":\"Les 5 principes du Lean\",\"step\":[{\"@type\":\"HowToStep\",\"position\":1,\"name\":\"D\u00e9finir la valeur\"},{\"@type\":\"HowToStep\",\"position\":2,\"name\":\"Cartographier la cha\u00eene\"},{\"@type\":\"HowToStep\",\"position\":3,\"name\":\"Cr\u00e9er le flux\"},{\"@type\":\"HowToStep\",\"position\":4,\"name\":\"Tirer la production\"},{\"@type\":\"HowToStep\",\"position\":5,\"name\":\"Viser la perfection\"}]}<\/script><\/p>\n<h3>\u00c0 lire ensuite<\/h3>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/\">teeptrak.com<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/usine-renault-sites-production-france-2026\/\">usine renault sites production france 2026<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/qu-est-ce-que-oee-comment-calculer\/\">qu est ce que oee comment calculer<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<div class=\"se-cta\" style=\"margin:32px 0 8px;padding:22px 24px;border-left:4px solid #EB352C;background:#F5F6F5;\">\n<p style=\"margin:0 0 12px;font-size:1.05em;\"><strong>TEEPTRAK<\/strong>: lean<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/teeptrak.com\/fr\/demandez-une-demo\/\" style=\"display:inline-block;background:#EB352C;color:#fff;padding:12px 22px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:700;\">Demander une d\u00e9mo<\/a><\/div>\n<p><!-- seo-engine:content:94 -->[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bien que le Lean soit maintenant connu et pr\u00e9sent dans le langage de nombreux secteurs d\u2019activit\u00e9, apporter une d\u00e9finition synth\u00e9tique et pertinente du terme Lean reste assez d\u00e9licat&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":384731,"featured_media":24387,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_yoast_wpseo_meta-robots-noindex":"","_yoast_wpseo_canonical":"","_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Bien que le Lean soit maintenant connu et pr\u00e9sent dans le langage de nombreux secteurs d\u2019activit\u00e9, apporter une d\u00e9finition synth\u00e9tique et pertinente du terme Lean reste assez d\u00e9licat. En effet malgr\u00e9 sa diffusion \u00e0 l\u2019\u00e9chelle internationale apr\u00e8s son initiation chez Toyota dans les ann\u00e9es 1950, la notion de Lean reste toujours assez difficile \u00e0 maitriser et peu p\u00e9renne dans les entreprises qui essaient son d\u00e9ploiement.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><br>Le Lean se d\u00e9finit comme une logique d\u2019organisation et un syst\u00e8me de management destin\u00e9s \u00e0 cr\u00e9er de la valeur pour les clients, \u00e0 \u00e9liminer tout ce qui est inutile au sein d\u2019un processus, comme les temps d\u2019attente, les retouches, la surproduction, les d\u00e9placements superflus\u2026 En r\u00e9sum\u00e9 tout ce qui peut \u00eatre qualifi\u00e9 de gaspillage et p\u00e9nalise les temps de cycle.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L\u2019origine du Lean<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Le terme Lean a \u00e9t\u00e9 propos\u00e9 par James Womack et Daniel Jones (MIT) en 1980, suite \u00e0 une \u00e9tude sur la comparaison de la performance industrielle automobile japonaise et celles des \u00c9tats-Unis et de l\u2019Europe.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Le syst\u00e8me de production mis en place par TOYOTA au Japon est apparu comme le plus performant de tout autre syst\u00e8me industriel. R\u00e9pandu \u00e0 partir des ann\u00e9es 90, ce syst\u00e8me de production est devenu la r\u00e9f\u00e9rence. A ce jour, un grand nombre d\u2019entreprises ont d\u00e9fini leur propre syst\u00e8me, mais \u00e0 chaque fois, il s\u2019agit d\u2019une r\u00e9\u00e9criture du mod\u00e8le Toyota.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Les objectifs du Lean<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Le Lean poursuit 3 objectifs :<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list {\"ordered\":true,\"type\":\"1\"} -->\n<ol type=\"1\"><!-- wp:list-item -->\n<li>Se concentrer sur les attentes clients et la valeur \u00e0 cr\u00e9er pour les satisfaire<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>Am\u00e9liorer les performances de votre entreprise en \u00e9liminant \u00ab&nbsp;les gaspillages&nbsp;\u00bb dans les processus<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>Prendre en compte les besoins des collaborateurs en augmentant la fluidit\u00e9, la flexibilit\u00e9, l\u2019agilit\u00e9.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ol>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Au d\u00e9but le champ d\u2019action du Lean est la production industrielle, il a rapidement d\u00e9pass\u00e9 ce domaine pour investir toutes les fonctions support \u00e0 la production (m\u00e9thode, gestion des stocks, qualit\u00e9, maintenance), le d\u00e9veloppement et l\u2019industrialisation de nouveaux produits, les achats\u2026<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Aujourd\u2019hui le Lean couvre \u00e9galement le domaine des services et toutes les fonctions support telles que les RH, la Finance, les Services G\u00e9n\u00e9raux, et les fonctions commerciales (Ventes, ADV, plateforme d\u2019appel\u2026).<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment r\u00e9ussir votre projet Lean?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Le Lean est une approche pragmatique et simple, c\u2019est d\u2019ailleurs s\u00fbrement \u00e0 cause de sa subtilit\u00e9 qu\u2019il est difficile d\u2019en comprendre le sens profond et tous les ressorts. Souvent les entreprises s\u2019int\u00e9ressent principalement aux outils pr\u00eats \u00e0 l\u2019emploi du Lean comme&nbsp;:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul><!-- wp:list-item -->\n<li>Le 5S,<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>L\u2019analyse des flux<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>Les SMED<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>etc.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>De nombreuses entreprises s\u2019essaient aux outils, puis au bout de quelques temps l\u2019engouement de d\u00e9part fait place au scepticisme et \u00e0 la d\u00e9ception car les r\u00e9sultats se font attendre et les changements prennent du temps \u00e0 se traduire au quotidien.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Dans d\u2019autres cas la r\u00e9sistance au changement sur le terrain est virulente et le sentiment de pression prend le dessus sur l\u2019am\u00e9lioration r\u00e9elle des activit\u00e9s. L\u2019int\u00e9gration du Lean doit donc faire partie int\u00e9grante de la m\u00e9thode de management pour chaque manager, en effet elle permettra d\u2019inclure la d\u00e9marche dans la culture d\u2019entreprise pour ainsi limiter les risques de perception n\u00e9gative et la confusion des situations.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Structurer la mise en place de la d\u00e9marche Lean<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Une entreprise fonctionne par la mise en \u0153uvre et l\u2019am\u00e9lioration d\u2019un ensemble de processus qui permettent d\u2019obtenir un r\u00e9sultat, une donn\u00e9e de sortie par une suite de transformations :<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Processus de conception -&gt;<\/strong> qui transforme une id\u00e9e en produit ou service commercialisable,<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Processus d\u2019achat  -&gt; <\/strong>qui transforme un besoin en produit,<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Processus de fabrication -&gt;<\/strong> qui transforme une mati\u00e8re premi\u00e8re en produit fini etc.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Tout est \u00ab processus \u00bb, cela est aussi vrai dans les activit\u00e9s support ou tertiaire qui transforment des donn\u00e9es en informations, des informations en d\u00e9cisions etc.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Un projet est la r\u00e9alisation d\u2019un processus de transformation d\u2019une id\u00e9e ou d\u2019un besoin en r\u00e9sultat, d\u2019o\u00f9 ce besoin de configuration dynamique de projet et interfa\u00e7age avec les autres processus montrant notre aptitude \u00e0 travailler de fa\u00e7on efficace sur l\u2019ensemble des fonctions client.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L\u2019importance du syst\u00e8me de management<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Dans la mise en place d\u2019une d\u00e9marche Lean, le manager doit adopter la posture de leader qui anime et soutient ses collaborateurs par sa capacit\u00e9 \u00e0 les faire monter en comp\u00e9tence, et \u00e0 r\u00e9gler leurs probl\u00e8mes quotidiens en toute autonomie. Cela demande donc une \u00e9volution des mentalit\u00e9s et des comportements dans les fonctions manag\u00e9riales, en effet si on se base sur le fait que \u00ab la personne la plus importante de l\u2019entreprise est celle qui produit pour le client&nbsp;\u00bb.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Il faut savoir que les am\u00e9liorations Lean sont largement port\u00e9es par les op\u00e9rationnels qui d\u00e9veloppent une culture du probl\u00e8me et de sa r\u00e9solution, le but \u00e9tant de les accompagner afin qu\u2019ils deviennent plus proactifs et autonomes. Ces transformations doivent \u00eatre d\u00e9cid\u00e9es, conduites et accompagn\u00e9es par le management avec les r\u00f4les suivants :<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Equipe&nbsp;Terrain :<\/strong> \u00catre acteurs des chantiers \/ G\u00e9rer la qualit\u00e9\/ Remonter les gaspillages \/ Respecter les process et les standards<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Managers :<\/strong> Piloter la performance avec ses \u00e9quipes et s\u2019assurer du respect des standards \/ Animer les m\u00e9thodes de r\u00e9solution de probl\u00e8mes \/ \u00catre la r\u00e9f\u00e9rence de l\u2019am\u00e9lioration continue<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Direction&nbsp;:<\/strong> Identifier les besoins d\u2019am\u00e9lioration vs strat\u00e9gie \/\u00catre demandeur de nouveaux chantiers\/D\u00e9gager des moyens\/Valider les propositions de solutions \/ Encourager et challenger les r\u00e9sultats.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Loin d'\u00eatre un levier pour les plans sociaux le&nbsp;Lean management&nbsp;constitue un moyen de mettre en lumi\u00e8re les bons \u00e9l\u00e9ments qui pourraient devenir des leaders, de donner du sens, de l\u2019autonomie et un challenge permanent qui aide les \u00e9quipes \u00e0 d\u00e9velopper leurs comp\u00e9tences. Du reste, la m\u00e9thode se met en \u0153uvre avec l'ensemble du personnel, dont l'adh\u00e9sion et la confiance dans l'objectif poursuivi constituent une condition essentielle de la r\u00e9ussite d'une d\u00e9marche de&nbsp;Lean.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Se basant sur plusieurs ann\u00e9es d\u2019exp\u00e9rience dans le d\u00e9ploiement de d\u00e9marches Lean au sein de plusieurs groupes du CAC40, nous sommes particuli\u00e8rement au fait de l\u2019impact que peuvent apporter nos solutions dans votre d\u00e9marche Lean. Rien de tel que la combinaison de nouveaux outils IoT associ\u00e9s aux principes traditionnels afin d\u2019inclure cette d\u00e9marche dans votre culture d\u2019entreprise.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>De ce constat, nous avons toujours gard\u00e9 en t\u00eate la n\u00e9cessit\u00e9 de d\u00e9velopper des outils simples mais automatis\u00e9s sur les t\u00e2ches \u00e0 non-valeur ajout\u00e9e, en prenant en compte les contraintes techniques et humaines du terrain. Notre outil n\u2019a pas vocation \u00e0 remplacer un syst\u00e8me global de gestion de la production mais \u00e0 s\u2019y adjoindre.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Nous avons soigneusement choisi les fonctionnalit\u00e9s, disponibles dans une interface ergonomique, que nous pensons les plus utiles aux op\u00e9rateurs et \u00e0 leur hi\u00e9rarchie pour accompagner votre syst\u00e8me de management vers vos objectifs de performance.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->","_et_gb_content_width":"1080","ai_seo_title":"","ai_meta_description":"Comprenez le Lean Management et r\u00e9ussissez votre projet. 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