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- Beaucoup de retards naissent \u00e0 l’interface entre commerce et planification.<\/li>\n
- La planification calcule souvent avec la capacit\u00e9 nominale, pas mesur\u00e9e.<\/li>\n
- Arr\u00eats, micro-arr\u00eats et vrais changements de s\u00e9rie manquent aux donn\u00e9es.<\/li>\n
- Des heures planifiables mesur\u00e9es rendent les promesses de d\u00e9lai fiables.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
Ce que Bernd Vollm\u00fcller \u00e9crit sur l’interface entre commerce et planification<\/h2>\n
Bernd Vollm\u00fcller, du cabinet allemand Vollm\u00fcller & Reese, conseil en production et maintenance, d\u00e9fend dans son article Die Wahrheit \u00fcber Produktionsoptimierung: Es geht nicht nur um die Maschinen<\/a> (La v\u00e9rit\u00e9 sur l’optimisation de la production : il ne s’agit pas seulement des machines) une id\u00e9e que beaucoup de directeurs d’usine connaissent d’exp\u00e9rience : les plus grosses pertes ne naissent souvent pas sur la machine elle-m\u00eame, mais aux passages entre les services. Il en donne un exemple typique : \u00ab Wenn die Liefertermine des Vertriebs in der Planung landen, hierbei aber u. a. die tats\u00e4chlichen Durchlaufzeiten nicht ber\u00fccksichtigt wurden \u00bb (Lorsque les dates de livraison du commercial arrivent \u00e0 la planification, sans que soient pris en compte, entre autres, les d\u00e9lais de passage r\u00e9els.)<\/p><\/blockquote>\n
Il d\u00e9crit trois leviers pour une approche globale : les donn\u00e9es, les interfaces entre processus et une responsabilit\u00e9 claire sur le r\u00e9sultat d’ensemble. Il souligne aussi qu’il ne suffit pas de collecter des donn\u00e9es brutes : elles doivent devenir des informations exploitables pour piloter. Son article apporte le regard de l’organisation. Celui-ci le compl\u00e8te par le regard de la mesure : quelle valeur de disponibilit\u00e9 d’une machine doit entrer dans le plan, d’o\u00f9 vient-elle et comment la tenir \u00e0 jour ?<\/p>\n
Capacit\u00e9 th\u00e9orique et disponibilit\u00e9 mesur\u00e9e : deux chiffres diff\u00e9rents<\/h2>\n
Dans la plupart des outils de planification, la capacit\u00e9 d’une machine est une donn\u00e9e de base : temps d’ouverture multipli\u00e9 par la cadence nominale, parfois avec un abattement forfaitaire pour les pannes fix\u00e9 il y a des ann\u00e9es. Ce chiffre est pratique parce qu’il change rarement. C’est pr\u00e9cis\u00e9ment le probl\u00e8me. Sur le terrain, la disponibilit\u00e9 change en permanence.<\/p>\n
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- Arr\u00eats non planifi\u00e9s :<\/strong> pannes, manque mati\u00e8re, op\u00e9rateurs en attente. Aucun n’appara\u00eet dans une fiche de donn\u00e9es de base.<\/li>\n
- Micro-arr\u00eats :<\/strong> les arr\u00eats de quelques secondes \u00e0 quelques minutes sont rarement saisis \u00e0 la main, mais ils s’additionnent sur le poste.<\/li>\n
- Changements de s\u00e9rie :<\/strong> le temps standard du syst\u00e8me correspond rarement au changement r\u00e9el, mont\u00e9e en cadence comprise.<\/li>\n
- Pertes de cadence :<\/strong> une machine qui tourne sous sa cadence nominale ne signale aucun arr\u00eat, mais livre moins de pi\u00e8ces.<\/li>\n<\/ul>\n
Un exemple pour illustrer : la planification compte deux postes complets \u00e0 cadence nominale pour une presse. La mesure montre qu’en moyenne la presse produit nettement moins d’heures \u00e0 cadence nominale, parce que les micro-arr\u00eats et des changements de s\u00e9rie longs consomment une partie de chaque poste. Chaque ordre planifi\u00e9 sur cette presse d\u00e9marre donc avec un retard qui ne devient visible qu’au moment o\u00f9 le d\u00e9lai est d\u00e9j\u00e0 menac\u00e9. Le commercial a confirm\u00e9 correctement selon le plan, la production a travaill\u00e9 correctement, et pourtant la livraison arrive en retard.<\/p>\n
![\"M\u00e9thode](\"https:\/\/teeptrak.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/teeptrak-vollmueller-fr.png\")
<\/figure>\nL\u00e0 o\u00f9 l’\u00e9cart touche le d\u00e9lai de livraison<\/h2>\n
Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente des hypoth\u00e8ses de planification courantes, ce que la mesure automatique fait appara\u00eetre et la cons\u00e9quence sur le d\u00e9lai promis.<\/p>\n
- Micro-arr\u00eats :<\/strong> les arr\u00eats de quelques secondes \u00e0 quelques minutes sont rarement saisis \u00e0 la main, mais ils s’additionnent sur le poste.<\/li>\n
- Arr\u00eats non planifi\u00e9s :<\/strong> pannes, manque mati\u00e8re, op\u00e9rateurs en attente. Aucun n’appara\u00eet dans une fiche de donn\u00e9es de base.<\/li>\n