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- Un TRS biais\u00e9 fausse le choix des chantiers et des investissements.<\/li>\n
- Les pi\u00e8ges viennent rarement de la formule, presque toujours des donn\u00e9es.<\/li>\n
- Cinq biais fr\u00e9quents : cadence, arr\u00eats courts, changements de s\u00e9rie, retouches, saisie tardive.<\/li>\n
- Corrigez les r\u00e8gles de calcul avant la collecte, puis analysez les tendances.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
Un indicateur de performance sert \u00e0 choisir : quel chantier lancer, quelle machine prioriser, faut-il investir ou d’abord mieux exploiter l’existant. Quand la mesure est biais\u00e9e, le choix l’est aussi, sans que personne ne s’en aper\u00e7oive. Les pi\u00e8ges d\u00e9crits ici ne viennent pas de la formule du TRS, mais de ce que l’on met dedans.<\/p>\n
Bien piloter suppose d’abord de bien mesurer<\/h2>\n
Sur son blog Parlons Lean, le cabinet XL Groupe publie Am\u00e9liorer la performance industrielle des unit\u00e9s de production : bonnes pratiques et pi\u00e8ges \u00e0 \u00e9viter<\/a>. L’article pose les bases d’un pilotage solide : des indicateurs sur les axes SQDC, la distinction entre TRS, TRG et TRE, la d\u00e9composition en taux de disponibilit\u00e9, de performance et de qualit\u00e9, puis les leviers associ\u00e9s \u00e0 chaque taux (SMED, TPM, r\u00e9solution de probl\u00e8mes). \u00c0 propos du calcul simple du TRS, il pr\u00e9vient : \u00ab Ces calculs donnent un r\u00e9sultat, mais ne permettent pas de d\u00e9terminer les causes de non-performance \u00bb.<\/p><\/blockquote>\n
Il souligne aussi que le bon niveau d’un indicateur d\u00e9pend, entre autres, de la qualit\u00e9 de la collecte des informations, automatique ou manuelle. C’est ce point que nous d\u00e9veloppons ici, en compl\u00e9ment de sa m\u00e9thode : un pilotage rigoureux ne vaut que par la fiabilit\u00e9 des chiffres qui l’alimentent. Voici cinq pi\u00e8ges de mesure fr\u00e9quents en atelier, et la d\u00e9cision que chacun fausse.<\/p>\n
Les pi\u00e8ges qui gonflent le taux de performance<\/h2>\n
Pi\u00e8ge 1 : une cadence de r\u00e9f\u00e9rence trop confortable<\/h3>\n
La cadence de r\u00e9f\u00e9rence, ou temps de cycle th\u00e9orique, sert de base au taux de performance. Elle est souvent reprise d’une gamme ancienne ou ajust\u00e9e \u00e0 \u00ab ce que la ligne fait d’habitude \u00bb. Une r\u00e9f\u00e9rence trop basse absorbe une partie des pertes de vitesse : le taux de performance para\u00eet bon et la ligne para\u00eet saine. Par exemple, une ligne dont la r\u00e9f\u00e9rence a \u00e9t\u00e9 cal\u00e9e sur sa cadence moyenne observ\u00e9e affichera un taux de performance proche de 100 %, alors qu’elle tourne nettement sous la vitesse nominale de la machine.<\/p>\n
La d\u00e9cision fauss\u00e9e : les ralentissements n’apparaissent jamais dans le Pareto, l’\u00e9quipe cherche les pertes ailleurs, ou conclut qu’il manque de la capacit\u00e9 et qu’il faut investir. Le test : comparer la cadence de r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la vitesse constructeur et \u00e0 la meilleure cadence soutenue observ\u00e9e sur une p\u00e9riode stable.<\/p>\n
Pi\u00e8ge 2 : des arr\u00eats courts jamais d\u00e9clar\u00e9s<\/h3>\n
Un bourrage, un capteur mal align\u00e9, une attente de composant : ces arr\u00eats de quelques secondes \u00e0 quelques minutes sont r\u00e9gl\u00e9s par l’op\u00e9rateur sans rien noter. Cumul\u00e9s sur un poste, ils peuvent peser plus lourd qu’une panne. Non d\u00e9clar\u00e9s, ils disparaissent dans l’\u00e9cart de cadence : ils ne sont compt\u00e9s ni en disponibilit\u00e9, ni avec une cause.<\/p>\n
La d\u00e9cision fauss\u00e9e : les chantiers ciblent les grosses pannes, visibles et m\u00e9morables, alors que la perte principale est diffuse. Le test : observer une machine pendant une heure, compter les arr\u00eats courts, puis comparer avec ce qui figure sur la feuille de production.<\/p>\n
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<\/figure>\nLes pi\u00e8ges qui d\u00e9placent ou effacent les pertes<\/h2>\n
Pi\u00e8ge 3 : des changements de s\u00e9rie class\u00e9s en arr\u00eats planifi\u00e9s<\/h3>\n
Certaines usines retirent les changements de s\u00e9rie du temps requis, au m\u00eame titre que les pauses ou la maintenance pr\u00e9ventive. Le TRS monte m\u00e9caniquement, mais le temps pass\u00e9 \u00e0 changer de r\u00e9f\u00e9rence devient invisible.<\/p>\n
La d\u00e9cision fauss\u00e9e : le SMED, levier classique d’une disponibilit\u00e9 faible, n’appara\u00eet jamais comme une priorit\u00e9, et la taille des lots n’est jamais remise en question. Le test : lister tout ce qui est exclu du temps requis et v\u00e9rifier que chaque exclusion correspond \u00e0 une d\u00e9cision de gestion (absence de charge, pause r\u00e9glementaire), et non \u00e0 une perte d’exploitation.<\/p>\n
Pi\u00e8ge 4 : des rebuts et des retouches compt\u00e9s comme bons<\/h3>\n
Le taux de qualit\u00e9 est souvent calcul\u00e9 \u00e0 partir des pi\u00e8ces d\u00e9clar\u00e9es mauvaises en sortie de machine. Les retouches, les rebuts d\u00e9tect\u00e9s en aval et les pi\u00e8ces de r\u00e9glage apr\u00e8s un changement de s\u00e9rie passent facilement entre les mailles. Une pi\u00e8ce retouch\u00e9e a pourtant consomm\u00e9 du temps de production deux fois : elle n’est pas bonne du premier coup.<\/p>\n
La d\u00e9cision fauss\u00e9e : la composante qualit\u00e9 semble excellente et la non-qualit\u00e9 reste un sujet du seul service qualit\u00e9. Le test : rapprocher les quantit\u00e9s bonnes d\u00e9clar\u00e9es sur la machine des quantit\u00e9s r\u00e9ellement entr\u00e9es en stock ou livr\u00e9es sur la m\u00eame p\u00e9riode.<\/p>\n
Pi\u00e8ge 5 : des donn\u00e9es saisies en fin de poste<\/h3>\n
Quand la feuille de production est remplie \u00e0 la fin du poste, l’op\u00e9rateur reconstruit huit heures de m\u00e9moire. Les dur\u00e9es sont arrondies, les arr\u00eats courts oubli\u00e9s, les causes regroup\u00e9es dans \u00ab divers \u00bb ou \u00ab autre \u00bb.<\/p>\n
La d\u00e9cision fauss\u00e9e : le Pareto refl\u00e8te ce dont on se souvient, c’est-\u00e0-dire les gros incidents, et non ce qui co\u00fbte r\u00e9ellement. Deux \u00e9quipes sur la m\u00eame machine peuvent produire deux Paretos diff\u00e9rents. Le test : regarder la part de \u00ab divers \u00bb dans le Pareto et la proportion de dur\u00e9es rondes (5, 10, 15 minutes) dans les d\u00e9clarations.<\/p>\n
V\u00e9rifier ses chiffres avant de d\u00e9cider<\/h2>\n
Aucun de ces tests ne demande d’outil particulier : une semaine d’attention sur une ligne pilote suffit \u00e0 savoir quelle confiance accorder \u00e0 ses chiffres.<\/p>\n