L’industrie du caoutchouc et du plastique pr\u00e9sente des d\u00e9fis de production sp\u00e9cifiques : cycles de moulage sous contraintes thermiques, temps de changement de moule importants, variabilit\u00e9 li\u00e9e aux mati\u00e8res premi\u00e8res, et exigences qualit\u00e9 croissantes des donneurs d’ordre automobiles et a\u00e9ronautiques. Le TRS (Taux de Rendement Synth\u00e9tique) est un indicateur central pour piloter la performance dans ce secteur. TEEPTRAK accompagne des acteurs de r\u00e9f\u00e9rence comme Hutchinson dans leur d\u00e9marche de mesure et d’am\u00e9lioration continue du TRS.<\/p>\n\n\n\n
Les presses \u00e0 injection et les lignes d’extrusion ont des caract\u00e9ristiques qui complexifient le suivi du TRS : cycles courts (quelques secondes \u00e0 quelques minutes), cadence tr\u00e8s d\u00e9pendante de la temperature du moule et de la matiere, arr\u00eats fr\u00e9quents pour purge ou changement de couleur, et pertes qualit\u00e9 li\u00e9es aux d\u00e9marrages de s\u00e9rie. Sans mesure automatique, ces micro-arr\u00eats et pertes de performance passent inaper\u00e7us. Les responsables de production sous-estiment souvent de 10 \u00e0 20 points le TRS r\u00e9el de leurs lignes.<\/p>\n\n\n\n
Hutchinson, \u00e9quipementier de rang 1 du groupe Total, a d\u00e9ploy\u00e9 TEEPTRAK sur plusieurs sites de production en France. L’objectif initial \u00e9tait d’objectiver les pertes de performance sur les lignes de caoutchouc technique pour l’automobile et l’a\u00e9ronautique. D\u00e8s les premi\u00e8res semaines de mesure, les donn\u00e9es ont r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que les micro-arr\u00eats de moins de 5 minutes repr\u00e9sentaient plus de 60 % du temps perdu total, mais n’\u00e9taient jamais trac\u00e9s auparavant. La r\u00e9solution de ce seul point a permis une am\u00e9lioration de 4 points de TRS en 3 mois.<\/p>\n\n\n\n
Le changement de moule est une op\u00e9ration critique dans l’industrie du caoutchouc : dur\u00e9es variables de 30 minutes \u00e0 plusieurs heures, impact direct sur la disponibilit\u00e9. TEEPTRAK mesure pr\u00e9cis\u00e9ment chaque changement de moule : dur\u00e9e r\u00e9elle, comparaison \u00e0 la cible, identification des \u00e9tapes qui d\u00e9rapent. Ces donn\u00e9es permettent d’appliquer les principes SMED avec des donn\u00e9es r\u00e9elles, de d\u00e9finir des standards r\u00e9alistes par type de moule, et de suivre les progr\u00e8s dans le temps.<\/p>\n\n\n\n
Dans l’industrie du plastique et du caoutchouc, les rebuts ont un co\u00fbt mati\u00e8re \u00e9lev\u00e9. TEEPTRAK suit le taux de conformit\u00e9 en temps r\u00e9el : pi\u00e8ces bonnes vs rebuts, d\u00e9clar\u00e9s par l’op\u00e9rateur ou d\u00e9tect\u00e9s par capteur de contr\u00f4le. Les tableaux de bord montrent les p\u00e9riodes et conditions de production associ\u00e9es aux taux de rebut les plus \u00e9lev\u00e9s. Ces analyses permettent d’optimiser les param\u00e8tres de d\u00e9marrage, de mieux g\u00e9rer les changements de mati\u00e8re, et de r\u00e9duire les pertes lors des transitions de fabrication.<\/p>\n\n\n\n