- \n
- El coste unitario suele basarse en tiempos est\u00e1ndar, no en el tiempo realmente consumido.<\/li>\n
- Cada minuto de parada, microparada o cambio de formato tiene un coste calculable.<\/li>\n
- Repartidos entre piezas buenas, esos minutos explican la desviaci\u00f3n causa por causa.<\/li>\n
- Los tiempos de m\u00e1quina medidos hacen m\u00e1s fiable la contabilidad anal\u00edtica.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
Lo que la contabilidad anal\u00edtica espera del taller<\/h2>\n
Tree Partners, despacho franc\u00e9s de contabilidad y auditor\u00eda, public\u00f3 en su web Expert-comptable industrie : pourquoi la comptabilit\u00e9 analytique est cl\u00e9<\/a>, firmado por Ali Tazi (24 de junio de 2026). El art\u00edculo repasa las particularidades contables de la industria: el peso de las existencias en el balance, la elecci\u00f3n del m\u00e9todo de valoraci\u00f3n, la imputaci\u00f3n racional de los costes indirectos de producci\u00f3n y, sobre todo, el c\u00e1lculo del coste por producto, cliente, l\u00ednea o planta, que seg\u00fan el autor exige un sistema de informaci\u00f3n que registre el consumo de recursos. Distingue margen sobre coste directo, margen sobre coste de producci\u00f3n y margen neto, y concluye sin rodeos: \u00abUne comptabilit\u00e9 qui ne reconstitue pas ces marges ne sert pas \u00e0 piloter, elle sert seulement \u00e0 cl\u00f4turer.\u00bb (es decir: una contabilidad que no reconstruye estos m\u00e1rgenes no sirve para pilotar, solo sirve para cerrar las cuentas).<\/p><\/blockquote>\n
El m\u00e9todo contable est\u00e1 planteado. Queda una pregunta que el contable no puede resolver solo: \u00bfcu\u00e1nto tiempo de m\u00e1quina ha consumido realmente cada producto? Si ese tiempo procede de una gama te\u00f3rica o de una media anotada a mano, el margen calculado ser\u00e1 correcto en el papel y falso en planta. Ah\u00ed la medici\u00f3n del OEE se convierte en un dato financiero.<\/p>\n
Tiempo est\u00e1ndar o tiempo medido: de d\u00f3nde viene la desviaci\u00f3n<\/h2>\n
En muchas plantas, el coste unitario se basa en una cadencia nominal y una hip\u00f3tesis de carga fijada una vez al a\u00f1o. Sin embargo, el tiempo real de fabricaci\u00f3n depende de lo que ocurre en la l\u00ednea: aver\u00edas, esperas de material, ajustes, microparadas de pocos segundos, marcha lenta, cambios de formato que se alargan, piezas desechadas al rearrancar. Ninguno de estos sucesos figura en el tiempo est\u00e1ndar.<\/p>\n
Los controllers conocen el resultado: una desviaci\u00f3n en costes de producci\u00f3n que aparece a fin de mes, imputada en bloque, sin que nadie sepa qu\u00e9 l\u00ednea, qu\u00e9 referencia o qu\u00e9 causa la ha producido. Las microparadas son las m\u00e1s enga\u00f1osas: demasiado cortas para declararse, pueden sumar mucho en un turno. Los cambios de formato suelen repartirse a partes iguales entre referencias, aunque una serie corta soporta por pieza mucho m\u00e1s tiempo de ajuste que una larga.<\/p>\n
![\"M\u00e9todo](\"https:\/\/teeptrak.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/teeptrak-cout-revient-es.png\")
<\/figure>\nCalcular el coste de un minuto de parada, paso a paso<\/h2>\n
Traducir el OEE a euros empieza por un valor sencillo: lo que cuesta un minuto de l\u00ednea. Un m\u00e9todo en cinco pasos, a construir con control de gesti\u00f3n.<\/p>\n
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- Fijar el coste horario de la l\u00ednea.<\/strong> Sumar los costes que corren tanto si la m\u00e1quina produce como si no: amortizaci\u00f3n, mano de obra asignada, energ\u00eda de base, mantenimiento, parte de estructura. Dividir por el tiempo de apertura.<\/li>\n
- Deducir el coste de un minuto.<\/strong> Coste horario dividido entre 60. Es el coste de un minuto perdido, ya sea en parada, microparada, cambio de formato o fabricando una pieza que acaba desechada.<\/li>\n
- A\u00f1adir el margen perdido si la l\u00ednea es un cuello de botella.<\/strong> En una l\u00ednea saturada, un minuto perdido es tambi\u00e9n una venta perdida. Con capacidad libre, el coste se limita a los recursos consumidos.<\/li>\n
- Medir los minutos perdidos por causa y por referencia.<\/strong> Paradas, microparadas, cambios de formato, marcha lenta, desechos: cada categor\u00eda de p\u00e9rdida del OEE corresponde a minutos que se pueden valorar.<\/li>\n
- Repartir esos minutos entre las piezas buenas.<\/strong> El coste real de una pieza buena es el coste del tiempo de apertura dividido entre el n\u00famero de piezas buenas. La diferencia con el coste est\u00e1ndar se desglosa as\u00ed causa por causa.<\/li>\n<\/ol>\n
Ejemplo: desglosar el coste de una pieza<\/h2>\n
Por ejemplo, tomemos una l\u00ednea con un coste horario completo fijado en 300 euros, es decir 5 euros por minuto, una cadencia nominal de una pieza por minuto y un turno de 480 minutos. Las cifras son ilustrativas: muestran el m\u00e9todo, no una situaci\u00f3n real.<\/p>\n
- Deducir el coste de un minuto.<\/strong> Coste horario dividido entre 60. Es el coste de un minuto perdido, ya sea en parada, microparada, cambio de formato o fabricando una pieza que acaba desechada.<\/li>\n
- Fijar el coste horario de la l\u00ednea.<\/strong> Sumar los costes que corren tanto si la m\u00e1quina produce como si no: amortizaci\u00f3n, mano de obra asignada, energ\u00eda de base, mantenimiento, parte de estructura. Dividir por el tiempo de apertura.<\/li>\n