[et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“4.16″ global_colors_info=“{}“][et_pb_row _builder_version=“4.27.2″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_text _builder_version=“4.27.2″ _module_preset=“default“ header_font_size=“32px“ global_colors_info=“{}“ custom_padding=“0px|||||“]<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_image src=“https:\/\/teeptrak.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/trait-horizontal.png“ title_text=“horizontal-split“ _builder_version=“4.21.0″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=“4.21.0″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
Die OEE (Overall Equipment Effectiveness) und die TRS (Taux de Rendement Synth\u00e9tique) werden heute in unseren franz\u00f6sischen Werkst\u00e4tten nebeneinander verwendet. Sie sind die Referenz f\u00fcr die Messung der Maschinenleistung. Aber was sind die Unterschiede zwischen dem einen und dem anderen? Musst du deine Berechnungsmethode \u00e4ndern, um von einem Indikator zum anderen zu wechseln? Wir werden dies gemeinsam beantworten. Es kommt h\u00e4ufig vor, dass z. B. bei der Integration einer Fabrik in einen Konzern die betreffenden Indikatoren ge\u00e4ndert werden m\u00fcssen. Da die Anpassung nicht immer einfach ist, werden wir die f\u00fcr die Berechnung notwendigen Schritte im Einzelnen erl\u00e4utern. <\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.2″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ header_2_font_size=“28px“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
Der Synthetische Wirkungsgrad (SRI) ist ein Schl\u00fcsselindikator in der Fertigungsindustrie, der die Effizienz von Produktionsanlagen misst. Konkret wird der TRS berechnet, um die F\u00e4higkeit einer Maschine oder einer Produktionslinie zu bewerten, in einer bestimmten Zeit und ohne Unterbrechung Produkte zu erzeugen, die den Erwartungen entsprechen. Bei dieser Berechnung werden drei grundlegende Elemente ber\u00fccksichtigt: <\/span><\/p>\n In der Fertigungsindustrie ist TRS von entscheidender Bedeutung, da es den Produktionsleitern erm\u00f6glicht, Ineffizienzen zu erkennen und Verbesserungsm\u00f6glichkeiten zu identifizieren. Durch die Analyse von Verlusten bei Verf\u00fcgbarkeit, Leistung und Qualit\u00e4t k\u00f6nnen Unternehmen Strategien zur kontinuierlichen Verbesserung umsetzen, um die Effizienz ihrer Anlagen zu optimieren. <\/span><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.2″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ header_2_font_size=“28px“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist eine universelle Metrik, die zur Messung der Effizienz und Qualit\u00e4t der industriellen Produktion verwendet wird. \u00c4hnlich wie der TRS kombiniert der OEE drei wichtige Indikatoren, um die Gesamtleistung von Maschinen zu bewerten: <\/p>\n Der OEE wird in der Industrie besonders hoch bewertet, da er ein genaues Bild der betrieblichen Effizienz liefert. Es wird h\u00e4ufig zur Unterst\u00fctzung strategischer Entscheidungen verwendet, wie z. B. zur Verbesserung von Wartungsprozessen, zur Erh\u00f6hung der Produktionskapazit\u00e4t und zur Verbesserung der Produktqualit\u00e4t. Die Verwendung des OEE erm\u00f6glicht es Unternehmen, sich gegen Industriestandards oder vergangene Leistungen zu benchmarken, was die Identifizierung von Bereichen mit dringendem Verbesserungsbedarf erleichtert. <\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ header_2_font_size=“28px“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Der Synthetische Wirkungsgrad (SRI) ist f\u00fcr Produktionsmanager und Qualit\u00e4tsingenieure in der Fertigungsindustrie von entscheidender Bedeutung. Er bietet entscheidende Vorteile f\u00fcr die Optimierung von Prozessen und die Produktqualit\u00e4t:<\/span><\/p>\n Produktionsoptimierung: <\/span> TRS identifiziert Ineffizienzen und hilft so, die Produktionszyklen zu optimieren, die Kosten zu senken und die Produktionskapazit\u00e4t zu erh\u00f6hen. Qualit\u00e4tsverbesserung: <\/span> Diese Berechnung bezieht die Produktqualit\u00e4t mit ein und hilft, Produktionsfehler schnell zu erkennen und zu beheben, um eine hohe Qualit\u00e4t aufrechtzuerhalten. Vorausschauende Wartung: <\/span> Die \u00dcberwachung der TRS antizipiert potenzielle Ausf\u00e4lle und erm\u00f6glicht vorbeugende Wartungen, die ungeplante Ausfallzeiten reduzieren und die Lebensdauer der Ausr\u00fcstung verl\u00e4ngern. Kostensenkung: <\/span> Durch die Eliminierung von Abfall und die Optimierung von Prozessen tr\u00e4gt die TRS zu erheblichen Einsparungen bei Material, Zeit und Arbeitskraft bei.<\/span> Datengest\u00fctzte Entscheidungen: <\/span>Die TRS-Daten liefern eine solide Grundlage f\u00fcr die Rechtfertigung von Investitionen und die Verbesserung von Produktionsmethoden, was die Kommunikation mit den Interessengruppen erleichtert. Einhaltung von Standards: <\/span>TRS hilft bei der Einhaltung von industriellen und gesetzlichen Standards und erf\u00fcllt die Anforderungen an Qualit\u00e4t und Sicherheit.<\/span>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.2″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ header_2_font_size=“28px“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Die Voraussetzungen f\u00fcr die Messung deines TRS oder OEE sind sehr \u00e4hnlich. Sie sind faktisch sogar identisch. Du brauchst die Standardzeiten f\u00fcr die Herstellung der Produkte, die auf deiner Maschine produziert werden. Au\u00dferdem ben\u00f6tigst du die \u00d6ffnungszeiten deiner Werkstatt. Sie ist die Zeit, in der die Maschinen laufen. <\/p>\n Alles andere geschieht nun mit einer Stoppuhr. In beiden F\u00e4llen wirst du n\u00e4mlich den Takt der Maschine verfolgen m\u00fcssen. Mit deinem Automaten als Dirigent misst du die Menge der produzierten Teile, die Zeit, in der die Anlage nicht produziert, und du z\u00e4hlst die Gutteile und den Ausschuss. <\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.2″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ header_2_font_size=“28px“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Die Berechnung der OEE (Overall Equipment Effectiveness) ist ein wesentlicher Prozess zur Messung der Gesamteffizienz von Anlagen in der Industrie. Dieser Indikator ist entscheidend, um M\u00f6glichkeiten zur Verbesserung der Maschinenleistung zu identifizieren. Hier sind die detaillierten Schritte zur Berechnung des OEE, wobei genaue Produktionsdaten verwendet werden: <\/p>\n Erhebung der erforderlichen Daten :<\/p>\n 1) Um die OEE zu berechnen, musst du folgende Informationen zusammenstellen:<\/span><\/p>\n Berechnung der drei Hauptkomponenten der OEE :<\/p>\n 2) Das OEE setzt sich aus drei Komponenten zusammen, die wie folgt berechnet werden:<\/span><\/p>\n Berechnung der OEE :<\/p>\n Die OEE ist das Produkt der drei oben genannten Komponenten, ausgedr\u00fcckt in Prozent :<\/p>\n OEE = ((Verf\u00fcgbarkeit \u00d7 Leistung \u00d7 Qualit\u00e4t) \/ 10000) \u00d7 100<\/p>\n 3) Diese Berechnung gibt dir einen Prozentsatz, der die Gesamteffizienz der Ausr\u00fcstung widerspiegelt.<\/span><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.2″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ header_2_font_size=“28px“ custom_padding=“9px|||||“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Heutzutage gibt es hervorragende L\u00f6sungen, um dein TRS oder OEE zu messen. Das IoT (Internet of Things) erm\u00f6glicht die Vernetzung von Maschinen aller Altersgruppen. Die M\u00f6glichkeiten sind riesig. Wenn dein TRS einmal berechnet ist, wird er dir eine Aussage \u00fcber den Stand der Produktion geben. Das eigentliche Interesse im Rahmen eines LEAN-Ansatzes besteht darin, die folgende Frage zu beantworten: \u201eWas sind die Quellen meiner Leistungsverluste und wie kann ich sie behandeln?\u201c <\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.2″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ header_2_font_size=“28px“ custom_padding=“9px|||||“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Da die Frage gestellt wurde, hier die Antwort. Die OEE und der TRS sind strikt identisch. Es handelt sich hierbei um die franz\u00f6sischsprachige Version und die englischsprachige Version. Wenn du also deinen TRS in den OEE oder umgekehrt umwandeln willst, brauchst du nichts zu \u00e4ndern. <\/p>\n Die franz\u00f6sische Norm NF E-60-182 definiert das TRS. Die Norm wurde 2002 ver\u00f6ffentlicht und seit ihrer ersten Ver\u00f6ffentlichung nicht mehr \u00fcberarbeitet. Sie standardisiert die Definitionen von TRS und TRG (Taux de Rendement Global). Der TRG wird mit OOE (Overall Operations Effectiveness) \u00fcbersetzt. <\/p>\n Dank dieses Standards ist es m\u00f6glich, sich mit anderen \u00e4hnlichen Werkst\u00e4tten zu vergleichen. Aber Achtung: Es gibt einige Einschr\u00e4nkungen. Diese Regeln gelten nur f\u00fcr die Herstellung von Teilen und nicht f\u00fcr den kontinuierlichen Betrieb. Es ist jedoch \u201eeinfach\u201c, sie anzupassen, um das TRS einer Maschine f\u00fcr die kontinuierliche Produktion zu messen. <\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.2″ _module_preset=“default“ text_font=“|300|||||||“ text_text_color=“#000000″ text_font_size=“16px“ header_2_font_size=“28px“ custom_padding=“9px|||||“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n\n
Was ist die EBO?<\/span><\/h3>\n
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Warum sollte ein TRS eingef\u00fchrt werden?<\/h2>\n
Wie wird der TRS berechnet?<\/h2>\n
Wie wird die OEE berechnet?<\/span><\/h2>\n
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Interpretation der Ergebnisse<\/span><\/h3>\n
Schl\u00fcsselunterschiede zwischen TRS und OEE<\/span><\/h2>\n
Best Practices f\u00fcr die Optimierung<\/span><\/h2>\n