{"id":157031,"date":"2026-11-02T13:00:19","date_gmt":"2026-11-02T13:00:19","guid":{"rendered":"https:\/\/teeptrak.com\/wartungs-dashboard-kmu-produktionsdaten\/"},"modified":"2026-11-02T13:00:19","modified_gmt":"2026-11-02T13:00:19","slug":"wartungs-dashboard-kmu-produktionsdaten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/teeptrak.com\/de\/wartungs-dashboard-kmu-produktionsdaten\/","title":{"rendered":"Wartungs-Dashboard im KMU: Welche Produktionsdaten wirklich hineingeh\u00f6ren"},"content":{"rendered":"
Dieser Artikel richtet sich an Instandhaltungsleiter, Werkleiter, Produktionsleiter sowie Verantwortliche f\u00fcr kontinuierliche Verbesserung und Arbeitsvorbereitung in KMU, die ein Wartungs-Dashboard einf\u00fchren oder \u00fcberarbeiten. Er zeigt, welche Daten aus der Produktion wirklich hineingeh\u00f6ren (Stillst\u00e4nde mit Dauer und Grund, Kurzstillst\u00e4nde, Verf\u00fcgbarkeit, MTBF und MTTR aus automatisch erfassten Zeitstempeln), was Sie weglassen sollten und wer welche Zahl t\u00e4glich anschaut.<\/p>\n
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Kurz gesagt<\/div>\n
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Ein Wartungs-Dashboard braucht wenige Daten direkt von der Maschine.<\/li>\n
Stillst\u00e4nde mit Dauer und Grund sind die Basis f\u00fcr alle weiteren Kennzahlen.<\/li>\n
MTBF und MTTR stimmen erst, wenn sie aus automatischen Zeitstempeln stammen.<\/li>\n
Jede Kennzahl braucht einen Verantwortlichen und einen festen Rhythmus.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
Was Alphalink \u00fcber digitale Wartungsplattformen schreibt<\/h2>\n
Zeigt, welche St\u00f6rungen am meisten Produktionszeit kosten<\/td>\n
Beginn und Ende automatisch an der Maschine, Grund vom Bediener zugeordnet<\/td>\n
Instandhaltung und Schichtleitung, t\u00e4glich<\/td>\n<\/tr>\n
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Kurzstillst\u00e4nde (Anzahl und Summe)<\/td>\n
Macht Verluste sichtbar, die in keinem Auftrag auftauchen<\/td>\n
Automatisch, auch Stopps von wenigen Sekunden<\/td>\n
Instandhaltung und Methoden, w\u00f6chentlich<\/td>\n<\/tr>\n
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Verf\u00fcgbarkeit<\/td>\n
Fasst zusammen, wie viel der geplanten Zeit die Maschine lief<\/td>\n
Laufzeit geteilt durch geplante Produktionszeit<\/td>\n
Werkleitung und Instandhaltung, w\u00f6chentlich<\/td>\n<\/tr>\n
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MTBF<\/td>\n
Zeigt, wie oft eine Maschine ausf\u00e4llt<\/td>\n
Laufzeit geteilt durch Anzahl technischer St\u00f6rungen<\/td>\n
Instandhaltungsleitung, monatlich<\/td>\n<\/tr>\n
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MTTR<\/td>\n
Zeigt, wie lange es dauert, bis sie wieder l\u00e4uft<\/td>\n
Summe der St\u00f6rungsdauer geteilt durch Anzahl St\u00f6rungen<\/td>\n
Instandhaltungsleitung, monatlich<\/td>\n<\/tr>\n
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Wiederkehrende St\u00f6rungen (Top 5)<\/td>\n
Gibt die Reihenfolge der Massnahmen vor<\/td>\n
Pareto der Stillstandsgr\u00fcnde pro Maschine<\/td>\n
Instandhaltung und Verbesserungsteam, w\u00f6chentlich<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
Entscheidend ist die Trennung der Gr\u00fcnde. Ein Stillstand wegen fehlendem Material oder Personal ist kein Ausfall der Maschine und geh\u00f6rt nicht in MTBF und MTTR. Er geh\u00f6rt aber ins Dashboard, weil er sonst mit einer technischen St\u00f6rung verwechselt wird.<\/p>\n<\/figure>\n
MTBF und MTTR aus Zeitstempeln statt aus Erinnerung<\/h2>\n
MTBF und MTTR stehen in fast jedem Wartungskonzept. In der Praxis werden sie oft aus St\u00f6rmeldungen berechnet, die von Hand und mit Verz\u00f6gerung erfasst wurden. Dann misst MTTR die Zeit bis zur Meldung, nicht bis zum Wiederanlauf, und kurze St\u00f6rungen fehlen ganz. Mit automatisch erfassten Zeitstempeln gehen Sie so vor:<\/p>\n
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Beginn und Ende jedes Stillstands an der Maschine erfassen.<\/strong> Nicht im Schichtbuch, sondern direkt dort, wo die Maschine steht oder wieder anl\u00e4uft.<\/li>\n
Jedem l\u00e4ngeren Stillstand einen Grund zuordnen.<\/strong> Eine kurze Liste mit etwa zehn Gr\u00fcnden reicht, gegliedert in technisch, organisatorisch und Material.<\/li>\n
Nur technische St\u00f6rungen f\u00fcr MTBF und MTTR verwenden.<\/strong> R\u00fcsten, Pausen und Materialmangel bleiben aussen vor.<\/li>\n
Kurzstillst\u00e4nde getrennt z\u00e4hlen.<\/strong> Sie verzerren MTBF, wenn man sie mitrechnet, und verschwinden, wenn man sie ignoriert.<\/li>\n
Pro Maschine und pro Monat rechnen.<\/strong> Zum Beispiel ergibt eine Maschine mit vier technischen St\u00f6rungen in 160 Stunden Laufzeit eine MTBF von 40 Stunden; dieses Beispiel dient nur zur Veranschaulichung.<\/li>\n<\/ol>\n
So entstehen Kennzahlen, denen Instandhaltung und Produktion gleichermassen vertrauen, weil beide dieselben Zeitstempel sehen.<\/p>\n
Was Sie weglassen sollten<\/h2>\n
Ein Wartungs-Dashboard wird nicht besser, wenn mehr darauf steht. Diese Elemente kosten meist mehr Aufmerksamkeit, als sie Entscheidungen bringen:<\/p>\n
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Durchschnitte \u00fcber das ganze Werk.<\/strong> Eine Werks-MTBF verdeckt die zwei Maschinen, die wirklich Probleme machen.<\/li>\n
Stillst\u00e4nde ohne Grund.<\/strong> Eine grosse Kategorie \u201eSonstiges\u201c zeigt, dass die Gr\u00fcndeliste oder die Erfassung angepasst werden muss.<\/li>\n
Echtzeit-Kurven f\u00fcr alle.<\/strong> Live-Daten helfen an der Linie, im Monatsgespr\u00e4ch reicht der Trend.<\/li>\n
Kennzahlen ohne Verantwortlichen.<\/strong> Zahlen, die niemand anschaut und zu denen niemand handelt, geh\u00f6ren in einen Bericht, nicht ins Dashboard.<\/li>\n<\/ul>\n
Wer schaut was, und wann<\/h2>\n
Ein Dashboard wirkt erst, wenn klar ist, wer welche Zahl in welchem Rhythmus anschaut:<\/p>\n
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T\u00e4glich, Schichtleitung und Instandhaltung:<\/strong> die Stillst\u00e4nde der letzten 24 Stunden mit Dauer und Grund, offene St\u00f6rungen, Kurzstillst\u00e4nde an den kritischen Maschinen.<\/li>\n
W\u00f6chentlich, Instandhaltung und Verbesserungsteam:<\/strong> Top 5 der Stillstandsgr\u00fcnde, Verf\u00fcgbarkeit pro Maschine, Massnahmen und ihr Stand.<\/li>\n
Monatlich, Instandhaltungs- und Werkleitung:<\/strong> MTBF und MTTR pro Maschine im Trend, Wirkung der Massnahmen, Priorit\u00e4ten f\u00fcr den n\u00e4chsten Monat.<\/li>\n<\/ul>\n
TEEPTRAK misst OEE, Stillst\u00e4nde und Kurzstillst\u00e4nde in Echtzeit an jeder Maschine. Ein Modul wird im Schaltschrank verdrahtet, ein Sensor sitzt an der Linie, die Installation dauert etwa eine Stunde pro Maschine, ohne Anbindung an die SPS, und die OEE steht nach 48 Stunden zur Verf\u00fcgung. Die Zeitstempel und Stillstandsgr\u00fcnde lassen sich so als Datenquelle f\u00fcr ein Wartungs-Dashboard nutzen. TEEPTRAK ist kein MES und wird in mehr als 700 Werken in \u00fcber 30 L\u00e4ndern eingesetzt.<\/p>\n
![\"Methode](\"https:\/\/teeptrak.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/teeptrak-wartungs-dashboard-de.png\")
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